《冷作钣金工》面向冷作钣金工岗位要求，按照任务驱动模式编写，内容围绕作图和放样、金属材料剪切和冲裁、金属热切割、金属材料弯曲成形、金属变形、金属结构测量和装配、金属结构连接等的基本知识，以及金属结构件展开放样、金属结构件号料与下料、金属结构件手工成形、材料弯曲成形、矫正、金属结构件装配、金属结构件连接等的基本技能展开。全书各模块涵盖了冷作钣金工中级技能的绝大多数知识点和技能点。

　　冲裁过程的板料变形与剪切相同，经过弹性变形、塑性变形、裂纹扩张断裂，断面出现如图2－22所示的圆角带A、光亮带B和断裂带C。圓角带A是在冲裁过程中塑性变形开始时，由金属纤维的弯曲和拉伸造成的；光亮带B是在金属产生塑性剪切变形时形成的，表面比较光亮；断裂带C是拉应力作用，使金属纤维断裂而形成的。在孔的断面上，也有相应的三个区域，但分布位置与冲裁件相反。
　　2）冲裁件的质量指标和影响冲裁质量的因素
　　冲裁件的质量指标主要有：断面质量、尺寸精度和毛刺状态。
　　影响冲裁质量的因素主要有：凸、凹模间的间隙大小及其分布均匀性，刃口状态，模具制造精度，冲裁件材料的性质，冲裁速度等。
　　间隙对冲裁件的质量影响如图2-23所示，间隙合适时，断面较光洁、毛刺小而少；间隙过大时，冲裁件锥度大、圆角大、毛刺大；间隙极小时，会出现连成一片的第二光亮带，圆角减小。此外，间隙过小会使冲裁力显著增加，模具磨损加快，冲出的孔尺寸缩小；间隙过大引起的尺寸变化相反，并使冲裁件发生拱曲。凸模刃口磨钝时，冲裁件毛刺变大，凹模刃口磨钝时，冲孔边缘毛刺边大。毛刺是冲裁件必然出现的疵病，必要时应予以清除。冲裁件材料塑性较高时，则光亮带较宽，反之则较窄。高速冲裁可得到较平整的断口，速度高到一定值后，光亮带消失，切口精度提高。

模块一 构件的作图展开
1.1 棱柱管的展开
1.2 斜截圆柱体的展开
1.3 等径正交三通管的展开
1.4 圆锥体的展开
1.5 圆锥台的展开
1.6 斜截圆锥台的展开
1.7 四棱锥台的展开
1.8 上下方口错位45°漏斗的展开

模块二 号料与下料
2.1 手工剪切下料
2.2 中厚板的机械剪切下料
2.3 冲裁下料
2.4 气割下料
2.5 等离子切割及激光切割下料

模块三 手工成形
3.1 弯曲成形
3.2 放边
3.3 收边
3.4 拨缘
3.5 拱曲
3.6 卷边
3.7 咬缝

模块四 机械成形
4.1 滚弯
4.2 压弯
4.3 压延
4.4 弯管

模块五 矫正
5.1 手工矫正
5.2 机械矫正
5.3 火焰矫正

模块六 装配
6.1 角钢矩形框的装配
6.2 钢板的拼接装配
6.3 T形梁的装配
6.4 桁架结构的装配
6.5 板架结构的装配
6.6 筒节的装配

模块七 连接
7.1 焊接基本操作（平敷焊）
7.2 焊接基本操作（平对接焊）
7.3 铆接
7.4 螺纹连接

模块八 综合课题
8.1 内弯正五边形角钢框的制作
8.2 简单桁架的制作
8.3 离心通风机机壳的制作
8.4 悬架的制作
8.5 异径斜交三通管的制作
8.6 贮气罐的制作

附录
附表1 热轧等边角钢规格
附表2 热轧不等边角钢规格
附表3 热轧工字钢规格
附表4 热轧槽钢规格
附表5 型材最小弯曲半径
附表6 板材最小弯曲半径
参考文献