《冲压模设计指导》共分五章，分别介绍了冲压设计过程与要求，冲压模具设计实例，冲压模具设计常用零件与技术条件，模架、模座与技术条件以及冷冲模典型组合。本书较为系统、全面地阐述了冲压模具的设计过程和设计中要考虑的主要问题，简明扼要地介绍了多种冲压模具的设计实例，并且尽可能多地提供了实用的冲压模具设计数据和资料。本书可与各种版本的冲压教材配套使用。<br>    《冲压模设计指导》可供本科院校“材料成型及控制工程”、“机械设计制造及其自动化”等专业以及高职、高专院校“模具设计与制造”专业师生使用，也可供从事冲压模具设计与制造的工程技术人员参考。

    第1章　冲压设计过程与要求<br>    冲压设计包括冲压工艺（过程）设计和冲压模具设计两方面内容。冲压模具设计之前需要进行冲压工艺设计，冲压工艺设计是模具设计的基础和依据。同一个冲压件，不同的设计者，可能会提出不同的冲压工艺方案，相应地就会有不同类型、不同结构模具的设计。<br>　　1.1　冲压设计的目的与要求<br>　　1.1.1　冲压设计目的<br>    通过冲压设计，希望达到以下目的：<br>    ①培养学生综合运用冲压工艺理论知识，分析解决一般冲压过程实际问题的能力（涉及冲压工艺方案分析与制定，冲压工艺参数计算，冲压模具类型和结构选择，模具结构参数计算，冲压设备选择等）；   <br>    ②了解（广义的）模具设计的一般过程和步骤，进一步熟悉冲压模具的类型和结构；<br>    ③在熟悉相关国家标准和技术规范基础上，提高学生正确查找、判断、选择相关技术参数的能力，培养学生的标准及规范意识；    <br>　  ④培养学生今后从业的基本职业素养，如严谨的科学态度、质量意识和如期完成任务的时间观念等。<br>　　1.1.2　冲压设计要求<br>    冲压课程设计在学生学完“冲压工艺和模具”课程之后进行，时间一般为1～2周，以设计较为简单、具有典型结构的中小型模具为主。要求学生在教师指导下独立完成冲压工艺设计、相应的冲模装配图、冲模工作零件（凸模、凹模或凸凹模）的零件图，鉴于卸料板在冲模中具有仅次于工作零件的重要性，如果时间许可，可要求学生再完成卸料板零件图。<br>　　……

第1章　冲压设计过程与要求<br>1.1　冲压设计的目的与要求<br>1.1.1　冲压设计目的<br>1.1.2　冲压设计要求<br>1.2　冲压设计的一般过程<br>1.2.1　冲压工艺（过程）设计<br>1.2.2　模具设计<br>第2章　冲压模具设计实例<br>2.1　支板冲孔切断级进模<br>2.1.1　零件冲压工艺分析<br>2.1.2　确定冲压工艺方案<br>2.1.3　冲压工艺与模具设计计算<br>2.2　托架坯料冲裁复合模<br>2.2.1　零件的冲压工艺分析<br>2.2.2　冲压工艺方案的分析和确定<br>2.2.3　冲压工艺计算<br>　　2.2.4　模具设计实例<br>2.3　托架四角形件弯曲模<br>2.4　有凸缘筒形件落料（首次）拉深模<br>2.4.1　拉深工艺计算结果<br>2.4.2　落料拉深模设计<br>第3章　冲压模具设计常用零件与技术条件<br>3.1　冲模工作零件<br>3.1.1　圆凸模  <br>3.1.2　圆凹模  <br>3.1.3　冲模模板<br>3.2　冲模定位零部件<br>3.2.1　始用挡料装置和弹簧芯柱<br>3.2.2　侧压装置<br>3.2.3　弹簧弹顶挡料销<br>3.2.4　扭簧弹顶挡料装置<br>3.2.5　回带式挡料装置<br>3.2.6　活动挡料销<br>3.2.7　固定挡料销<br>3.2.8　导正销<br>3.2.9　侧刃与侧刃挡块<br>3.2.10　导料板<br>3.2.11　承料板<br>3.3　冲模卸料与压料零件<br>3.3.1　卸料板<br>3.3.2　推杆、顶杆与顶板<br>3.3.3　卸料螺钉<br>3.4　导向零件<br>3.4.1　导柱<br>3.4.2　导套<br>3.5　固定及紧固零件<br>3.5.1　模柄<br>3.5.2　弹性元件<br>3.5.3　螺钉和销钉<br>3.6　冲模零件技术条件<br>第4章　模架、模座与技术条件<br>4.1　冲模铸铁滑动模架<br>4.1.1　对角导柱模架、后侧导柱模架、中间导柱模架和中间导柱圆形模架（表4-2）<br>4.1.2　后侧导柱窄形模架（表4-3）<br>4.1.3　四导柱模架（表4-4）  <br>……<br>第5章　冷冲模典型组合<br>附表<br>主要参考文献