《冲模钳工实用手册》由长期在工厂里从事冲模设计与制造的工程师和冲模钳工编写而成，内容包括冲模钳工应掌握的技能和专业知识，具有全面、系统、实用和通俗易懂的特点。本手册主要供从事冲模制造与维修的冲模钳工使用，亦可供其他钳工和技工学校的师生参考。

    第一章 概述
    钳工是利用各种手工工具以及一些简单设备来完成目前采用机械加工方法不太适宜或还不能完成的工作。
    一、冲模钳工的工作内容和任务
    （1）冲模零件的钳工加工。例如：划线、钻孔、攻螺纹、铰孔、修整等。
    （2）冲模的装配。包括装配过程中的加工和修配。
    （3）冲模的试冲和调整。
    （4）冲模的修理。
    （5）冲模生产中，各零件的加工进度和质量状况的组织和管理。
    二、冲模钳工在冲模生产中的重要地位
    由于冲模生产是多品种单件生产，它不能像大量生产和批量生产那样采用流水作业或作业计划的方式来进行管理，而多采用钳工负责制（或钳工分段负责制）的管理模式。
    因此，冲模钳工在冲模生产中，除了要完成钳工作业（加工、装配、调试、修理）外，还要积极配合管理人员做好生产组织和管理工作，以确保自己负责装配的模具能优质按期完成。
    三、钳工负责制——冲模生产常用的组织管理方式
    由于冲模生产是单件多品种生产，每套冲模，每个零件都不一样，很难像大量生产和专业化（单一品种）生产那样采用流水作业或作业计划（网络计划）的生产方式；另外，现代化管理要求设计和制造必须规范化，不允许没有图样或图样与实物不一致的情况，因此也不能像乡镇企业和个体户那样实行“钳工包干制”。所以尽管各企业根据不同的生产规模、模具类型、设备状况和生产技术水平，采用不同的组织形式，但在管理上多采用钳工负责制（或分段负责制）的方式来进行管理。

前言
第一章 概述
一、冲模钳工的工作内容和任务
二、冲模钳工在冲模生产中的重要地位
三、钳工负责制——冲模生产常用的组织管理方式
四、冲模钳工应具备的操作技能和专业知识

第二章 冲压工艺及模具
一、冲压工艺及模具的分类
二、冲裁
三、弯曲
四、拉深
五、成形
六、精冲
七、冲模

第三章 冲模制造工艺
一、冲模生产的主要特性
二、冲模牛产的基本流程
三、冲模零件选择加工工艺方案的基本法则
四、工序问的加工余量

第四章 公差配合与质量检测
一、基础知识
二、冲模零件的公差与配合
三、形状和位置公差
四、表面粗糙度
五、常用量具
六、冲模技术条件

第五章 材料与热处理
一、基础知识
二、冲压常用材料
三、冲模常用材料
四、冲模常用材料的热处理
五、几种常用钢的火花鉴别法
六、钢材硬度与强度对照
七、常用材料的密度

第六章 划线
一、常用划线工具
二、涂料一
三、划线程序
四、划线方法
五、冲模零件划线注意事项

第七章 钻孔和铰孔
一、钻床
二、切削工具
三、钻削、铰削加工切削用量的选择
四、钻孔方法
五、铰孔方法

第八章 攻螺纹和套螺纹
一、螺纹常识
二、攻螺纹
三、套螺纹

第九章 锉削
一、常用设备和工具
二、锉刀的选用
三、锉削方法

第十章 钳工磨削、研磨和抛光
一、钳工磨削
二、研磨
三、抛光

第十一章 压印和研配
一、钳工压印加工
二、研配加工

第十二章 冲模装配
一、冲模装配的技术要求
二、冲模装配的工艺过程
三、冲模装配工艺要点
四、凸模（凹模）在固定板上的装配
五、精冲模具的黏结
六、凸、凹模间隙的控制
七、螺钉及销钉的装配
八、精冲模装配后各零件的相对高度
九、冲模装配中几个控制尺寸的计算

第十三章 冲模的试冲与调整
一、冲模试冲与调整的目的
二、冲模调试的内容与要求
三、普通冲模的安装、试冲与调整
四、精冲模具的安装和调试
五、大型覆盖件冲模的安装、试冲和调整
六、试验决定毛坯尺寸

第十四章 冲模的维护与修理
一、概述
二、冲模使用中的维护
三、冲模的修理，
四、冲模的保管

第十五章 冲模钳工先进工作法
一、看图
二、打字头
三、划线
四、钻孔、攻螺纹和铰孔
五、转工序
六、精加工
七、装配

附录
附录A 压力机技术参数
一、曲柄压力机
二、液压机
三、精冲压力机
附录B 冲模常用标准件
一、滑动导向后导柱模架
二、滑动导向 中间导柱模架
三、精冲模标准模架
四、独立导柱
五、模柄
六、冲头
七、圆柱螺旋压缩弹簧
八、强力弹簧
九、聚氨酯弹簧
十、六角螺栓
十一、沉头螺钉
十二、内六角螺钉
十三、卸料螺钉
十四、圆柱销
参考文献