1 简单轧制过程的基本概念
轧制过程是轧辊与轧件(金属)相互作用时,轧件被摩擦力拉人旋转的轧辊问,受到压缩发生塑性变形的过程。通过轧制使金属具有一定的尺寸、形状和性能。
如果轧辊辊身为均匀的圆柱体,这种轧辊称为平辊,用平辊进行的轧制,称为平辊轧制。平辊轧制是生产板、带、箔材最主要的压力加工方法。
1.1 简单轧制过程及变形参数
1.1.1简单轧制过程
为了研究方便,常常把复杂的轧制过程简化成理想的简单轧制过程。简单轧制过程是轧制理论研究的基本对象,所谓简单轧制过程应具备下列条件:
(1)两个轧辊均为主传动辊,辊径相同,转速相等,且轧辊为刚性;
(2)轧件除受轧辊作用外,不受其他任何外力(张力或推力)作用;
(3)轧件的性能均匀;
(4)轧件的变形与金属质点的流动速度沿断面高度和宽度是均匀的。
总之,简单轧制过程对两个轧辊是完全对称的。
在实际生产中理想的简单轧制过程是不存在的。例如,单辊传动(周期式叠轧薄板轧机,单辊传动的铝箔轧机);异步轧制,即两个工作辊的圆周速度不相等;给轧件施加外力(带卷轧制的张力);轧辊直径不等,如劳特轧机;被轧金属的性能也不可能完全均匀;轧辊和轧机不可能是绝对刚体,在力的作用下,它要产生弹性变形……
1.1.2变形参数的表示方法
当轧件高向受到轧辊压缩时,金属便朝纵向和横向流动。轧制后,轧件在长度和宽度方向上尺寸增大,而高向上厚度减小。由于工具(轧辊)形状等因素的影响,轧制时金属主要是向纵向流动(称为延伸),而横向流动(称为宽展)则较少。
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