一、铸造及其特点<br> 铸造生产是一种金属热加工成形方法。<br> 将熔化了的液态金属浇注到具有与零件形状相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固后获得一定形状和性能的毛坯或零件的方法称为铸造。<br> 铸造生产可以制成外形和内腔复杂的毛坯，如各种箱体、床身、机架等；铸造的原材料来源广泛且适用范围广，既可利用报废的零件或切屑，也可选用如铸铁、铸钢、非铁合金等材料作为铸造材料，可以铸造不同尺寸、质量及形状的工件；铸造工艺设备费用少，成本低；所得铸件与零件尺寸较接近，可节省金属的消耗，减少切削加工工作量，提高经济效益；但存在铸件力学性能较差，生产周期长，质量不稳定，铸件精度不高，工人劳动条件差，环境污染严重等问题。<br> 随着近年来铸造合金、铸造工艺技术的发展，特别是精密铸造的发展和新型铸造合金的成功应用，使铸件的表面质量、力学性能都有了显著提高，铸造的应用范围日益扩大。<br> 在铸造生产中，最基本的方法是砂型铸造。因型砂来源广泛，价格低廉，且砂型铸造方法适应性强，因而是目前生产中用得最多、最基本的铸造方法。用砂型浇注的铸件占铸件总产量的绝大部分。除砂型铸造外，还有许多特种铸造方法，如熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造等。<br> 二、砂型铸造的生产过程<br> 砂型铸造的工序很多，其主要工序为：根据零件的形状和尺寸，设计制造模样和芯盒，然后进行配砂、造型、造芯、合箱、熔化金属、浇注等工序，待铸件凝固后经落砂、清理、检验后得到所需的铸件。型芯一般是经烘干后才能使用。砂型铸造的生产过程如图1—1所示。
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