由图可知，当锡的质量分数小于6％一7％时，随着锡质量分数的增加，强度和塑性增加。当锡质量分数超过6％一7％时，由于组织中出现了硬脆相8，塑性急剧下降，但是由于少量的s相的弥散强化作用，强度仍然上升。当锡质量分数大于20％时，由于出现过多的s相而使强度显著下降，塑性极低，合金变得硬而脆，无使用价值。因此，工业上使用锡青铜的锡质量分数一般在3％一14％范围内，锡质量分数小于7％的锡青铜适于压力加工，锡质量分数大于10％的锡青铜适于铸造。
锡青铜在铸造时，因体积收缩率很小，可铸造形状复杂的铸件，但铸件易形成分散细小的缩孔，使铸件的致密性下降，在高压下容易渗漏，故不适合制造密封性要求高的铸件。
锡青铜在大气及海水中的耐蚀性好，广泛用于制造耐蚀零件。在锡青铜中加入磷、锌、铅等元素，可以改善锡青铜的耐磨性、铸造性及切削加工性，使其性能更好。
（2）铝青铜
铝青铜是以铝为主加元素的铜合金。铝质量分数为5％～12％。铝青铜比黄铜和锡青铜具有更好的耐蚀性、耐磨性和耐热性，并具有良好的力学性能，还可以进行淬火和回火以进一步强化其性能，常用来铸造承受重载、耐蚀和耐磨的零件。
（3）铍青铜
铍青铜是以铍为主加元素的铜合金。铍质量分数为1.7％～2.5％。铍在铜中的溶解度随温度的升高而增加，因此，经淬火后以人工时效可获得较高的强度、硬度、抗蚀性和抗疲劳性，而且还具有良好的导电性和导热性，是一种综合力学性能较好的结构材料，主要用于弹性零件和有耐磨性要求的零件，如高级弹簧、膜片等。
（4）硅青铜
硅青铜是以硅为主加元素的铜合金。机械性能比锡青铜好，且价格稍低。并具有良好的铸造性能和冷热压力加工性能，常用来制造弹簧、齿轮、蜗轮、蜗杆等耐蚀和耐磨零件。常用青铜的牌号、化学成分、力学性能及用途见表8-3。
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