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内容介绍

《表面处理技术禁忌》总结了表面工程技术的研究成果和实践经验，采用异向思维，对生产中可能出现或应该避免的问题进行了阐述和指正，以帮助读者在实际生产中避免可能发生的人身、环境、设备、产品的生产安全事故，降低废品率，提高产品质量。《表面处理技术禁忌》内容包括电镀、转化膜、涂装、热喷涂、热扩渗五部分，由多名长期从事该领域研究的专家参与编写，力图在理论和实践的基础上，对生产和认识可能产生的问题和禁忌进行全面、细致的解释和指正。 　　《表面处理技术禁忌》旨在为广大从事表面工程的技术人员提供准确可靠，可以参考的生产技术资料和数据，也可供表面工程相关专业的师生参考。

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精彩书摘

第1章　电镀禁忌 　　电镀就是通过化学置换反应或电化学反应在镀件表面沉积一层金属镀层，通过氧化反应也可以在金属制品表面形成一层氧化膜，从而改变镀件或金属制品表面的性能状态，使其满足使用者对制品性能的要求。 　　电镀制品得到的金属镀层化学纯度高、结晶细致、结合力强，可获得多方面的使用性能。根据实际要求，电镀主要目的如下： 　　1）获得金属保护层，提高金属的耐蚀性。 　　2）改变金属表面的硬度，提高金属表面的韧性或耐磨性能。 　　3）提高金属表面的导电性能，降低表面接触电阻，提高金属的焊接能力。 　　4）增强金属表面的致密性，防止局部渗碳和渗氮。 　　5）改变金属表面色调，使装饰品更加美观，更有欣赏性、时代感。 　　6）提高金属的导磁性能，如铁镍镀层是很好的磁性镀层，在电子工业有特殊用途。 　　7）提高金属表面的光亮度，改善表面的光反射能力，在光学仪器中有广泛的应用。 　　8）修复金属零件的尺寸。 　　9）使非金属表面金属化。 　　由于航空航天与核材料工程产业和电子信息产业的发展，电镀工艺方法已被用于制备不同类型的新型复合材料，包括微粒弥散金属复合材料、短纤维、长纤维缠绕、晶须增强型材料、层状复合材料和光学复合材料；制备半导体材料元器件，包括薄膜型半导体元件，平面显示器件、太阳电池薄膜；大规模集成电路中的电阻、电容、光导、磁导与记忆元件、发光和荧光器件等。如今的电镀工艺技术已经有别于以往单纯意义上的表面工程方法。本章主要介绍电镀操作过程的有关禁忌事项。 　　……

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前言 第1章电镀禁忌 1.1 电镀预处理禁忌 1.1.1 研磨、抛光的禁忌 1.研磨的禁忌 2.抛光的禁忌 1.1.2 脱脂的禁忌 1.有机溶剂脱脂禁忌 2.化学脱脂禁忌 1.1.3 酸洗禁忌 1.化学酸洗禁忌 2.电化学酸洗禁忌 1.2 电镀单质金属禁忌 1.2.1 电镀铜禁忌 1.氰化物镀铜禁忌 2.硫酸盐镀铜禁忌 3.焦磷酸盐镀铜禁忌 1.2.2 电镀镍禁忌 1.2.3 电镀锌禁忌 1.氰化物镀锌液禁忌 2.氨三乙酸一氯化铵镀锌禁忌 3.碱性锌盐镀锌禁忌 4.无铵弱酸性氯化物镀锌的禁忌 1.2.4 电镀锡禁忌 1.2.5 电镀铬禁忌 1.2.6 电镀铁禁忌 1.镀前预处理禁忌 2.氯化亚铁镀铁禁忌 3.硫酸亚铁盐镀铁禁忌 1.2.7 电镀镉禁忌 1.氨羧络合物镀镉禁忌 2.酸性镀镉禁忌 3.氰化物镀镉禁忌 1.3 电镀合金禁忌 1.3.1 电镀锌基合金禁忌 1.电镀锌铜合金禁忌 2.电镀锌铁合金禁忌 1.3.2 电镀铜锌禁忌 1.氰化镀黄铜禁忌 2.仿金电镀禁忌 1.3.3 电镀铜锡禁忌 1.3.4 电镀镍铁合金禁忌 1.3.5 电镀铅锡合金禁忌 1.3.6 电镀金合金禁忌 1.电镀金铜合金禁忌 2.电镀金镍合金禁忌 1.3.7 电镀其他合金禁忌 1.电镀钯镍合金禁忌 2.电镀银镉合金禁忌 3.电镀银锑合金禁忌 1.3.8 铝合金、锌合金电镀禁忌 1.铝合金电镀禁忌 2.锌基合金的电镀禁忌 1.4 特种电镀工艺禁忌 1.4.1 电刷镀禁忌 1.电刷镀的原理与特点 2.刷镀设备及禁忌 3.刷镀使用禁忌 1.4.2 化学镀禁忌 1.化学镀镍禁忌 2.化学镀铜禁忌 1.4.3 复合镀禁忌 第2章转化膜禁忌 2.1 预处理禁忌 2.1.1 机械预处理禁忌 1.铝合金机械预处理禁忌 2.镁合金机械预处理禁忌 2.1.2 脱脂禁忌 1.有机溶剂脱脂禁忌 2.化学脱脂禁忌 3.电解脱脂禁忌 4.超声波脱脂禁忌 2.1.3 抛光禁忌 1.化学抛光禁忌 2.电解抛光禁忌 2.2 化学氧化禁忌 2.2.1 铝的铬酸盐转化膜禁忌 1.铬酸盐转化膜的形成原理和特点 2.铬酸盐转化膜的工艺禁忌 2.2.2 镁的铬酸盐转化膜禁忌 2.2.3 钢铁的氧化禁忌 1.钢铁氧化的特点 2.钢铁氧化工艺禁忌 2.3 磷化处理禁忌 2.3.1 锌系磷化处理禁忌 1.磷酸锌系磷化处理禁忌 2.磷酸锌钙系磷化处理禁忌 3.磷酸锌锰系处理禁忌 2.3.2 铁系磷化处理禁忌 1.铁系磷化处理成膜机理 2.铁系磷化应用和工艺禁忌 2.3.3 锰系磷化处理禁忌 1.锰系磷化组成 2.锰系磷化工艺禁忌 2.4 钝化禁忌 2.4.1 锌、镉的铬酸盐钝化禁忌 2.4.2 钢铁的钝化禁忌 2.4.3 铜的钝化禁忌 1.铜及其合金钝化的特点 2.铜及其合金钝化的禁忌 2.4.4 银的钝化禁忌 2.5 阳极氧化禁忌 2.5.1 铝的硫酸阳极禁忌 2.5.2 铝的草酸阳极膜禁忌 1.铝的草酸阳极膜特性 2.铝的草酸阳极膜使用禁忌 2.5.3 铝的硬质阳极氧化禁忌 2.5.4 镁的阳极氧化禁忌 2.6 着色禁忌 2.6.1 铝的着色禁忌 1.铝的着色特点 2.铝的自然着色法禁忌 3.铝的吸附着色法的禁忌 4.铝的电解着色法的禁忌 5.铝的钛金色着色工艺禁忌 2.6.2 铜的着色禁忌 2.6.3 不锈钢的着色禁忌 1.不锈钢着色特点 2.不锈钢着色禁忌 2.7 阳极氧化膜的封闭禁忌 2.7.1 高温封闭的禁忌 1.热水封闭禁忌 2.蒸汽封闭禁忌 3.其他方法的禁忌 2.7.2 中温封闭的禁忌 2.7.3 低温封闭的禁忌 1.低温封闭机理 2.低温封闭禁忌 2.7.4 有机物封闭的禁忌 2.7.5 抑制封闭粉霜的禁忌 第3章涂装禁忌 3.1 涂装预处理禁忌 3.1.1 木材涂装预处理禁忌 3.1.2 黑色金属涂装预处理禁忌 1.脱脂禁忌 2.除锈禁忌 3.清除旧漆膜禁忌 4.磷化处理禁忌 3.1.3 有色金属涂装预处理禁忌 1.铜合金涂装预处理禁忌 2.铝合金涂装处理禁忌 3.锌及锌合金涂装预处理禁忌 4.镁及镁合金涂装预处理禁忌 3.1.4 混凝土表面涂装预处理禁忌 1.新水泥表面涂装预处理禁忌 2.旧水泥表面涂装预处理禁忌 3.1.5 塑料制品及其他材料涂装预处理禁忌 3.2 涂装工艺禁忌 3.2.1 水性涂料涂装工艺禁忌 3.2.2 油性涂料涂装工艺禁忌 3.2.3 无机涂料涂装工艺禁忌 第4章热喷涂禁忌 第5章热扩渗禁忌 参考文献

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