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通过《热处理实用淬火介质精选》的出版，编者希望全面、客观、及时地介绍近年来国内外学者、专家和广大企业在淬火冷却介质方面的研究成果，为广大读者提供热处理淬火介质方面系统、丰富的参考资料。书中逐一介绍了各种典型水溶性淬火介质、低熔点熔碱和熔盐、油性淬火介质，并对各种淬火介质添加剂、专用和特殊热处理介质进行了介绍，除了设置专门章节以外，书中还对各种淬火剂和热处理介质进行了许多实用、具体的举例说明，相信对广大读者有一定的借鉴意义。

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内容介绍

《热处理实用淬火介质精选》详尽地介绍了国内外各类淬火冷却介质400多个品种和规格，内容包括各种淬火介质的典型理化参数、冷却特性、使用方法与维护、主要用途，以及介质构成、配制方法等；搜集了国内热处理冷却介质科研领域和市场上推广应用的最新成果，查阅方便，实用性强。 《热处理实用淬火介质精选》可供热处理相关行业的工程技术人员阅读，也可作为热处理企业技术人员以及热处理相关专业师生的培训教材。

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精彩书摘

第1章热处理冷却介质概论 1.5 淬火介质的使用维护 1.5.1 淬火介质维护基本要求 其要求为防止介质受污染，保证冷却系统能正常工作，按要求控制好液温，水性介质要经常检测和控制其浓度，以及定期检测淬火介质的冷却特性等。 ①在新倒入淬火介质前，特别是在旧的淬火槽中做整槽更换时，一定要把淬火槽和冷却系统认真清洗干净。如果将新油倒入未清理干净的槽中，原来沉在槽底的油污、槽壁上的炭黑油泥，以及残留在冷却系统中的油污，都会混进新油中。将会导致一槽新油就给污染了，淬火出来的工件污迹斑斑，清洗十分困难。 ②如果发现淬火油变得容易着火，要赶快找出原因并加以解决。原因之一是油中进了水，尤其是用热油的场合。原因之二是在油温测量或显示上出了故障，实际油温远高于显示的油温。此外，油中混入了低闪点、易挥发的油液，也容易着火。 ③防止加热炉内的炭黑污染淬火油。渗碳与碳氮共渗炉内产生的炭黑进入淬火油中，会造成油污染。少量炭黑逐渐积累，首先损害的是淬火工件的光亮性，随后影响油的冷却特性。炭黑粒子非常小，又多悬浮在油中，一般不可能用过滤和沉降的办法加以分离。定期烧掉加热炉内结存的炭黑，是现行最好的解决办法。 ④水性和油性介质都有一定的寿命，每次更换介质时都应做整槽更换。除只用于大型工件淬火的油外，大量处理一般中小型基础件的场合，国内外淬火油的使用寿命一般不超过3～5年。如果不做去污处理，就是PAG淬火介质的整槽更换时间一般都小于3年。 1.5.2 PAG淬火液的防锈性和防腐败性 PAG淬火剂一般都含有一定量的防锈剂，所配水溶液总是具有高于自来水的防锈性。因此一般不担心淬火液的防锈性问题。当发现防锈性不足时，可以补加少量防锈剂。 PAG淬火液的腐败变化往往发生在溶液先受油之类的有机物污染，然后又较长时间未使用，尤其在天气较热的夏季。腐败的现象为发臭，变黑。至今，尚没有一种防腐剂能够保证长期停用的受污染淬火液不发生腐败变质。试验证明，变黑和发臭都不影响淬火液的冷却特性，也不影响用折光仪法，用黏度法以及用真实浓度法测量的浓度值。通过生产中的循环搅动带入空气，过一段时间臭味就会消失，溶液也随之恢复到原来的颜色。这种腐败变质是由厌氧细菌引起，通入空气即有杀菌效果。与淬火剂生产厂联系，补加很少一点杀菌剂，即可以杀灭细菌，消除臭味，并使淬火液变回为淡黄色。

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第1章热处理冷却介质概论 1.1 淬火冷却过程 1.2 淬火介质冷却性能的测试 1.2.1 冶金学方法 1.2.2 热力学方法 1.3 淬火介质冷却曲线的判读 1.3.1 ISO 9950的判读和评价 1.3.2 SH/T 0220标准的判读和评价 1.3.3 JB/T 7951标准的判读和评价 1.3.4 二次方度每秒法 1.4 常用液体介质的选择原则 1.4.1 常用介质选择要点 1.4.2 根据冷却特性选用淬火介质 1.4.3 同时适用多种工件的淬火介质 1.4.4 淬火用油的选择原则 1.4.5 水溶性淬火液的选择原则 1.5 淬火介质的使用维护 1.5.1 淬火介质维护基本要求 1.5.2 PAG淬火液的防锈性和防腐败性 1.5.3 生产现场减缓淬火液变化的措施 第2章水溶性淬火介质 001 静止水介质 002 自来水介质 003 沸腾水介质 004 氯化钠水溶液 005 饱和氯化钙水溶液 006 氯化锌一氯化钙水溶液 007 氯化锌一氢氧化钠水溶液 008 氯化镁水溶液 009 碳酸钠水溶液 010 二硝水溶液 011 三硝水溶液 012 硫酸铜水溶液Ⅰ 013 硫酸铜水溶液Ⅱ 014 水玻璃（硅酸钠）水溶液 015 “114”淬火剂 016 “413”乳化液淬火剂 017 3号淬火剂 018 “351”以水代油淬火剂 019 水玻璃·氧化物水溶液 020 烧碱·钠盐淬火剂 021 高锰酸钾水溶液 022 氢氧化钠水溶液 023 亚硫酸盐水溶液 024 加碱多种无机盐水介质 025 碘化硝盐水溶液 026 硫酸水溶液 027 甘油水溶液 028 聚乙烯醇（PVA）水溶液 029 聚乙烯醇合成淬火剂 030 聚合物合成淬火剂 031 WGY淬火剂 032 73合成淬火剂 033 74合成淬火剂 034 日本专利聚乙烯醇介质I 035 日本专利聚乙烯醇介质Ⅱ 036 美国聚乙烯醇水溶液 037 聚二醇水溶液 038 KR6180淬火剂 039 KR6280淬火剂 040 KFl6480淬火剂 041 KR6480T淬火剂 042 KR6680淬火剂 043 KR6380淬火剂 044 聚乙二醇淬火剂 045 R合成淬火剂 046 （羟）甲基（CMC）纤维素水溶液 047 （羟）乙基（HEC：）纤维素水溶液 048 羟乙基纤维素一氯化钠淬火剂 049 三乙醇胺水溶液 050 聚酰胺聚乙二醇水溶液 051 聚丙烯酰胺水溶液 052 50号淬火剂 053 聚丙烯酸钠水溶液 054 聚丙烯酸钠水溶液PAS一1 055 聚丙烯酸钠水溶液PAS-3 056 聚丙烯酸钠水溶液TZQ 057 木质素磺酸盐 058 （聚）乙烯乙二醇水溶液 059 聚烯基乙二醇水溶液 060 联碳ucON Ouenchants A 061 联碳UCON Quenchants E 062 BOTE Polymer 0uenchanls A 063 韩国BOTE P01ymer Quenchants E 064 聚乙烯基吡咯烷酮（PVP）水溶液 065 Aqua一0uench 3699 066 聚氧乙烯乙二醇水溶液 067 聚氧乙烯及丙烯整体整合乙二醇水溶液 068 聚乙烯氧化物水溶液 069 聚乙烯酰胺衍生物水溶液 070 THlF_501水性淬火剂 071 THlF_502水性淬火剂 072 聚醚水溶液 073 CL-1聚醚水溶液 074“903”聚醚水溶液 075 日本uCON聚醚水溶液 076 UCON A、B淬火剂 077 Wonder Ouench PA 078 PAG淬火剂 079 WQA型淬火剂 080 WQB型淬火剂 081 今禹8—20 082 今禹8—60 083 Aqua—Ouench 140 084 Aqua一0uench 145 085 Aqua一0uench 251 086 Aqua一0uench．364 087 Aqua一0uench 365．371 088 KH P-c淬火剂 089 KHP—w淬火剂 090 Worlder 0uench PE 091 PQGP高频淬火剂 092 中速型淬火剂PQP 093 PQAT淬火剂 …… 第3章低熔点熔碱和熔盐 第4章油性淬火介质 第5章淬火介质添加剂和回火油 第6章专用和特殊热处理介质 第7章淬火介质典型应用举例 参考文献

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