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书       名 :
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文献来源:
出版时间 :
MasterCAM X3数控编程案例教程
0.00    
图书来源: 浙江图书馆(由图书馆配书)
  • 配送范围:
    全国(除港澳台地区)
  • ISBN:
    9787111282426
  • 作      者:
    杨志义编
  • 出 版 社 :
    机械工业出版社
  • 出版日期:
    2009
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内容介绍
  数控技术是一门实践性很强的技术,采用CAM软件进行数控编程是其中的一部分。编者在多年的实践与教学工作经验基础上编写了这本《MasterCAMX3数控编程案例教程》。《MasterCAMX3数控编程案例教程》这本书主要内容有:MasterCAM X3新增功能及其编程技术;数控编程基础及编程注意事项;MasterCAM X3二维刀具路径的应用;曲面挖槽刀具路径、平行铣削刀具路径以及等高外形刀具路径的应用;MasterCAM X3数控编程中干涉曲面的应用;根据图形特点巧妙地建立辅助曲面以生成流畅的刀具路径;运用外形铣削刀具路径实现在窄小区域的加工;放射状刀具路径和投影刀具路径的应用,以提高读者工艺处理能力和三维曲面常规编程能力;环绕等距刀具路径与残料清角刀具路径的应用,以提高读者区域划分与刀具路径的控制能力;二维高速加工刀具路径的应用,以及关于双面加工的编程方法;通过手工修改适合华中数控系统的后处理程序。<br>  考虑到数控技术的应用性,《MasterCAMX3数控编程案例教程》一书以突出实践应用为主。在MasterCAMx3版本的基础上结合实例,主要介绍MasterCAM的3轴编程加工刀具路径的应用。所精选的实例都在机床上进行过验证加工,而且在对实例编程时很好地结合了MasterCAM数控编程中最常用的刀具路径,重点突出数控加工的实用性和技巧性,对关键点进行了技术指导与实践经验的讲解,从而间接丰富读者的加工经验和提高读者独立编程的能力。<br>  《MasterCAMX3数控编程案例教程》为职业院校和数控加工培训机构的教材,也可作为数控编程人员CAM技术的参考书。
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精彩书摘
  第1章 概述<br>  1.1 MasterCAM X3新增功能简介<br>    相比之前的旧版本,新版MasterCAM X3最大的亮点就是增加了基于特征加工技术(FBM)和Solidworks完全集成的版本功能,在高速加工方面也有了新的改进,同时新增了一些编辑功能。现简单介绍如下:    <br>    基于特征加工(FBM Feature Based Machining):MasterCAM X3提供了一种强大的加工方法,根据3D实体模型特征自动进行工艺规划和铣削及钻孔的编程加工。该功能简单易学,只需提供3D实体模型特征。使用时操作者可以根据需要进行相关参数的设置或直接由MasterCAM自动根据零件的特征信息给出最适合的加工策略。它可以轻松地帮你完成以下工作:<br>  根据用户的标准,检测实体加工特征并选择FBM类型。<br>  自动使用2D加工策略进行挖槽的粗精加工和残料加工。<br>  自动支持闭合、开放、排料以及穿透挖槽,自动设置正确刀具路径。<br>  可以随意为Floor和Wall产生精加工刀具路径。<br>  需要时自动识别曲面。<br>  自动产生钻孔、螺纹孔、埋头孔和沉孔。<br>  自动选择深钻、点钻的刀具。<br>  提供先进的加工通孔、不通孔的管理方法。<br>  自动从刀具库或者自定义库中选择刀具。<br>  ……
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目录
前言<br>第1章 概述<br>1.1 MasterCAM X3新增功能简介<br>1.2 MasterCAM编程特点<br>1.3 刀具路径说明及注意事项<br>1.3.1 二维加工<br>1.3.2 三维曲面粗加工<br>1.3.3 三维曲面精加工<br>1.4 编程策略<br>1.4.1 分析加工对象和划分加工区域<br>1.4.2 规划加工路线<br>1.5 CAM软件数控编程一般步骤<br>1.5.1 获得CAD模型<br>1.5.2 分析CAD模型和确定加工工艺<br>1.5.3 自动编程<br>1.5.4 程序检验<br>1.5.5 后处理<br>1.6 小结<br>第2章 数控编程基础及编程注意事项<br>2.1 数控程序的结构<br>2.2 常用数控指令介绍<br>2.2.1 单位设定指令:G20、G21、G22<br>2.2.2 坐标系指令<br>2.2.3 与运动相关指令<br>2.2.4 辅助功能M指令<br>2.2.5 主轴功能s代码<br>2.2.6 进给功能F代码<br>2.2.7 刀具功能T代码<br>2.3 数控手工编程实例<br>2.4 常用刀具选择与参数设置<br>2.4.1 数控加工中常采用的刀具种类<br>2.4.2 刀具材料的选用<br>2.4.3 切削加工参数的选择<br>2.5 走刀路线的选择<br>2.6 数控编程中常见问题及解决方法<br>2.7 小结<br>第3章 过渡板编程实例<br>3.1 任务目标<br>3.2 任务导入<br>3.3 任务分析<br>3.3.1 图形分析<br>3.3.2 工艺分析<br>3.3.2 刀具路径规划<br>3.4 准备工作<br>3.4.1 确定编程坐标系<br>3.4.2 机床选择<br>3.4.3 模拟设置<br>3.4.4 刀具设置<br>3.4.5 新建刀具路径群组<br>3.5 刀具路径编制<br>3.5.1 钻中心孔<br>3.5.2 钻通孔<br>3.5.3 标准挖槽粗加工(两凸台)<br>3.5.4 标准挖槽精加工(两凸台)<br>3.5.5 开放式挖槽粗加工(三角形凹槽)<br>3.5.6 开放式挖槽精加工(三角形凹槽)<br>3.5.7 外形铣削粗加工(左侧)<br>3.5.8 外形铣削精加工(左侧)<br>3.5.9 标准挖槽粗加工(半圆凹槽)<br>3.5.10 标准挖槽精加工(半圆凹槽)<br>3.5.11 外形铣削精加工(外形)<br>3.5.12 面铣削精加工<br>3.5.13 实体模拟加工<br>3.6 小结<br>3.7 提高练习<br>第4章 盒子下盖凸模编程实例<br>4.1 任务目标<br>4.2 任务导入<br>4.3 任务分析<br>4.3.1 图形分析<br>……<br>第5章 三角凸台编程实例<br>第6章 烟灰缸编程实例<br>第7章 筒管编程实例<br>第8章 装饰品编程实例<br>第9章 双心模型编程实例<br>第10章 座机盖编程实例<br>第11章 双面加工编程实例<br>第12章 刀具路径后处理方法<br>参考文献
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