姜上泉，华通咨询专家委员会常务委员，著名企业管理专家，中国企业联合会、华中科技大学等机构约聘讲师。长期专注于企业的团队建设、流程改造、精益控制、成本压缩的研究，对松下、本田、标致、格力、美的、石药、仁和、江铃、国家电网、中国船舶工业等近百家知名企业进行精益化控制、团队建设、成本削减的咨询与培训，先后于全国20多个省市讲授近1000场公开课，课程满意度95％以上。本书是作者和丛书专家委员会集中研究的成果，系统总结了作者在生产成本管控工作中多年的实战经验，对企业的成本节约和管控工作具有突出的指导意义。

　　《生产成本管理细化量化与过程控制》是“精细化管控系列丛书”中的一本。《生产成本管理细化量化与过程控制》在写作过程中，以实用性、操作性和指导性为标准，首先从生产成本的形成与管理入手，从面到点，从大到小，逐渐深化，从细化量化到作业指导，再到管理控制，逐一过渡，最后辅以大量实用的生产成本管理图表、模板、范本，是一本拿来即可用的工具书。

　　3.2.2.1 这种布局下，生产设备是按照某一种或某几种(几种产品的加工路线基本类似)产品的加工路线或加工顺序顺次排列的。
　　3.2.2.2 典型的这种设备布局是流水线或生产线。
　　3.2.2.3 这种布局方法使产品(或服务)过程在空间上紧密衔接，缩短运输距离，减少了在制品数量，节约生产面积，易于管理；但对品种变换的适应能力差。
　　3.2.2.4 适合于大批量、连续生产。在对象专业化原则布局下，主要考虑如何使每一单元的操作时间都大致相等，即考虑装配线或生产线平衡问题，以提高输出效率。
　　3.2.3 其他布局类型工艺专业化原则布局和对象专业化原则布局是设备布局的两种基本类型。从这两种基本的布局类型基础上衍生了其他的布局类型。
　　3.2.3.1 综合布局在实际工作中往往布局较为灵活，即在产品专业化的基础上采用工艺原则的布局。
　　3.2.3.2 成组技术布局成组技术布局适应日趋于小批量、多品种、变化多的要求。
　　3.3 设备布局的基本方法。
　　3.3.1 机群式布局：把同种工艺类型的设备集中在一起，每类设备分区布局。
　　3.3.1.1 机群式布局的主要条件是：同类或类似的设备较多；所使用设备的通用性较强；生产的产品需要量小，品种变化较多，间歇性较大；工人的技术水平要求较高。
　　3.3.1.2 机群式布局具有以下优点
　　(1)有较强的适应性，不必随产品品种的变换而重新布局和调整设备
　　(2)由于同类设备集中在一起，便于充分利用生产设备和生产面积
　　(3)减少重复添置设备，设备费用和维护费用较低
　　(4)同一种工艺集中在一起，便于工艺管理，有利于工人技术水平的提高
　　(5)遇设备故障，生产不致中断，局部停工不致影响全局，可用其他设备代替

第一章 生产成本的形成与管理
第一节 生产成本的形成与归口管理／3
一、生产成本的形成／3
二、生产成本的归口管理／3
第二节 生产成本核算与分析／5
一、生产成本核算／5
二、生产成本分析／7

第二章 采购成本管理
第一节 采购成本管理细化量化／13
一、采购成本核算细化量化／13
二、采购数量控制细化量化／15
三、采购价格确订细化量化／16
四、供应商成本管理细化量化／19
五、采购费用控制细化量化／20
六、采购稽核细化量化／23
第二节 采购成本管理过程指导／26
一、采购成本核算过程指导／26
二、采购数量控制过程指导／28
三、采购价格确订过程指导／30
四、采购费用降低过程指导／32
五、采购人员稽核过程指导／33
第三节 采购成本管理控制程序／34
一、采购成本核算控制程序／34
二、采购数量管理控制程序／37
三、采购价格管理控制程序／39
四、供应商考评控制程序／41
五、采购成本降低控制程序／44
六、采购稽核控制程序／46
第四节 采购成本管理执行工具／48
一、采购成本管理公式汇总表／48
二、采购成本资料收集登记表／48
三、采购成本核算计划表／49
四、采购成本核算表／49
五、存量管制卡／49
六、物资采购统计表／50
七、物料价格结构表／50
八、质量控制表／52
九、合格供应商质量跟踪表／52
十、采购成本控制计划表／52
十一、采购成本差异汇总表／53
十二、采购费用分配表／53
十三、采购成本比较表／53
十四、物料运输费用预算表／54
十五、稽核工作计划表／55
十六、稽核报告表／55

第三章 仓储成本管理
第一节 仓储成本管理细化量化／59
一、仓储规划管理细化量化／59
二、物料ABC分类管理细化量化／60
三、库存量控制细化量化／6l
四、仓储配送管理细化量化／62
五、呆料、废料处理细化量化／63
六、库存成本控制细化量化／64
第二节 仓储成本管理过程指导／66
一、仓储规划管理过程指导／66
二、物料ABC分类管理过程指导／67
三、库存量控制过程指导／69
四、呆料、废料处理过程指导／71
五、库存成本控制过程指导／72
第三节 仓储成本管理控制程序／73
一、仓储规划管理控制程序／73
二、库存量管理控制程序／75
三、仓储配送管理控制程序／77
四、废料管理控制程序／80
五、库存成本管理控制程序／81
第四节 物资储存管理执行工具／83
一、物资ABC分析表／83
二、ABC类物资控制要点／83
三、库存量控制公式汇总表／83
四、呆料、废料发生及处理结果汇总表／84
五、采购作业期限表／84
六、存量基准设定表／84
七、呆料、废料处理月报表／84
八、配送效率调查表／85
九、运输车辆费用预算表／85
十、库存计划表／86
十一、库存控制表／86
十二、存量管制表／86
十三、存货调节表／87
十四、呆料处理月报表／87
十五、废料处理月报表／87
十六、滞料处理记录表／87
十七、滞料处理汇报表／88
十八、库存物资异动更正单／88
十九、安全存量警示表／88

第四章 人力资源成本管理
第一节 人力资源成本管理细化量化／91
一、招聘费用控制细化量化／9l
二、培训成本管理细化量化／92
三、人员定岗定编细化量化／95
四、岗位薪酬管理细化量化／96
五、离职成本管理细化量化／97
六、劳动力浪费控制细化量化／98
第二节 人力资源成本管理过程指导／100
一、招聘费用控制过程指导／100
二、培训成本管理过程指导／102
三、人员定岗定编过程指导／103
四、岗位薪酬管理过程指导／104
第三节 人力资源成本管理控制程序／106
一、人力资源成本核算控制程序／106
二、招聘费用管理控制程序／109
三、培训成本管理控制程序／110
四、人员定岗定编控制程序／112
五、岗位薪酬管理控制程序／113
六、离职成本管理控制程序／115
第四节 人力资源成本管理执行工具／117
一、用工需求表／117
二、招聘工作计划表／117
三、招聘费用预算表／118
四、年度招聘费用预算表／118
五、培训成本跟进工具表／119
六、员工培训计划表(1)／119
七、员工培训计划表(2)／119
八、培训项目成本分析表／120
九、在职培训费用申请表／121
十、定岗定编表／121
十一、部门岗位定编计划表(××××年度)／122
十二、人事动态及费用资料表／123
十三、离职人员当月考勤记录表／124
十四、离职人员面谈记录表／124
十五、离职人员核发经费清单／125
十六、员工离职结算单／125

第五章 现场成本管理
第一节 现场成本管理细化量化／129
一、作业时间管理细化量化／129
二、生产效率提升细化量化／131
……
第六章 质量成本管理
第七章 设备成本管理
第八章 后勤成本管理