《PROFIBUS-DP现场总线工程应用实例解析》从工程应用的实际角度出发，从易到难分别介绍了ET200S、ET200M、BL20、BL67、PDP、FLDP、西门子及SEW变频器、传感器等通过PROFIBUS-DP通信的应用实例，内容由浅入深，循序渐进，让读者能够决速熟练地掌握PROFIBUS-DP的应用技术。
    《PROFIBUS-DP现场总线工程应用实例解析》所有的实例在配套光盘中都有源程序，通过学习和借鉴书中的应用实例，读者能够熟练地使用各种常见的PROFIBUS-DP产品，并且对总线故障诊断程序的编写有深入的了解。
    《PROFIBUS-DP现场总线工程应用实例解析》可以作为工程技术人员提高PROFIBUS-DP应用技术和技巧的学习资料，也适合现场工程师进行设备调试时参考。

    第1章  现场总线应用基础
    1.1  现场总线概述
    1.1.1  现场总线技术的由来及定义
    1.现场总线技术的由来
    现场设备的串行通信接口是现场总线技术的原形，由于大规模集成电路的发展，许多传感器、执行机构、驱动装置等现场设备智能化，即内置CPU控制器，完成诸如线性化、量程转换、数字滤波甚至回路调节等功能。因此，对这些智能现场设备增加一个串行数据接口（如RS一232／485）是非常方便的。有了这样的接口，控制器就可以按其规定协议，通过串行通信方式（而不是I／O方式）完成对现场设备的监控。如果设想全部或大部分现场设备都具有串行通信接口并具有统一的通信协议，那么控制器只需一根通信电缆就可将分散的现场设备连接，完成对所有现场设备的监控，这就是现场总线技术的初始想法。
    2.现场总线技术的产生
    基于以上初始想法，使用一根通信电缆，将所有具有统一的通信协议和通信接口的现场设备连接，这样，在设备层传递的不再是I／O[（4～20mA／24V（DC）]信号，而是基于现场总线的数字化通信，由数字化通信网络构成现场级与车间级自动化监控及信息集成系统。
    3.现场总线技术概念
    目前，公认的现场总线技术概念描述如下：现场总线是安装在生产过程区域的现场设备／仪表与控制室内的自动控制装置／系统之间的一种串行、数字式、多点通信的数据总线。其中，“生产过程”包括断续生产过程和连续生产过程两类。或者，现场总线是以单个分散的、数字化、智能化的测量和控制设备作为网络节点，用总线将其连接，实现其相互之间的信息交换，完成自动控制功能的网络系统与控制系统。
    4.现场总线技术产生的意义
    （1）现场总线（Fieldbus）技术是实现现场级控制设备数字化通信的一种工业现场层网络通信技术，是一次工业现场级设备通信的数字化革命。现场总线技术可使用一条通信电缆将现场设备（智能化、带有通信接口）连接，用数字化通信代替4～20rnA／24V（DC）信号，完成现场设备控制、监测、远程参数化等功能。
    ……

前言
第1章 现场总线应用基础
1.1 现场总线概述
1.1.1 现场总线技术的由来及定义
1.1.2 现场总线的技术特点
1.1.3 现场总线的优点
1.1.4 典型现场总线简介
1.1.5 总线应用选择的建议
1.2 PROFIBUS现场总线
1.2.1 PROFIBUS概貌
1.2.2 PROFIBUS协议结构
1.2.3 PROFIBUS传输技术
1.2.4 PROFIBUS-DP
1.3 PROFIBUS-DP现场总线控制系统的构成与特点
1.3.1 PROFIBUS-DP在自动化系统中的位置
1.3.2 现场总线的主要产品
1.3.3 现场总线PROFIBUS-DP控制系统配置的几种形式
1.3.4 现场总线PROFIBUS-DP控制系统组成

第2章 分布式I／O从站应用实例
2.1 西门子分布式I／O应用
2.1.1 西门子公司的ET200M、ET200S简介
2.1.2 网络配置图
2.1.3 软件和硬件要求
2.1.4 组态主站
2.1.5 组态DP从站ET200S
2.1.6 ET200M从站的组态
2.1.7 远程I／O点测试和编程
2.2 图尔克BL20、BL67的应用
2.2.1 图尔克公司的BL20、BL67系列产品概述
2.2.2 网络配置图
2.2.3 软件和硬件要求
2.2.4 组态主站
2.2.5 BL20从站的硬件配置组态
2.2.6 BL67从站的硬件配置组态
2.2.7 工程辅助设计软件I／O-ASSISTANT
2.2.8 I／O程序编写
2.3 图尔克PDP、PLDP的应用
2.3.1 图尔克PROFIBUS.DP现场总线PDP系列、FLDP系列现场模块概述
2.3.2 网络配置图
2.3.3 硬件及软件需求
2.3.4 组态主站
2.3.5 PDP从站的硬件配置组态
2.3.6 FLDP从站的硬件配置组态
2.3.7 诊断程序编写

第3章 PROF旧US-DP智能从站应用实例
3.1 西门子S7.2 00PROFIBUS.DP从站模块EM277应用示例
3.1.1 S7.2 00PROFIBUS-DP从站模块EM277简介
3.1.2 网络配置图
3.1.3 软件和硬件要求
3.1.4 组态主站系统
3.1.5 组态EM277从站
3.1.6 PLC程序技巧
3.2 和利时LEC-G3系列PLC在PROFIBUS-DP网络中的应用
3.2.1 LM3401简介
3.2.2 网络配置
3.2.3 应用的软硬件环境
3.2.4 组态主站系统
3.2.5 组态LM3401从站系统
3.2.6 从站LM3401模块的连接和设置
3.2.7 程序设计
3.2.8 通信数据的测试
3.3 带DP接口的PLC直接作为DP从站应用
3.3.1 带DP接口的PLC直接作为DP从站的应用环境
3.3.2 网络配置
3.3.3 应用的软硬件环境
3.3.4 组态从站系统
3.3.5 组态主站系统
3.3.6 程序设计技巧

第4章 驱动装置采用PROFIBUS-UP通信应用实例
4.1 MM440变频器通过PROFIBUS-DP与PLC通信的实现
4.1.1 MM440变频器概述
4.1.2 网络配置图
4.1.3 软硬件环境
4.1.4 组态主站系统
4.1.5 组态从站
4.1.6 MM440硬件及参数设置
4.1.7 控制程序的编写
4.2 西门子6SE70变频器通过PROFIBUS.DP与PLC通信的实现
4.2.1 SimovertMasterDrive6SE70工程变频器概述
4.2.2 网络配置图
4.2.3 软件和硬件要求
4.2.4 组态主站系统
4.2.5 组态从站
4.2.6 6SE70变频器参数设置
4.2.7 控制程序的编写
4.2.8 PROFIBUS总线的通信板——CBP2指示说明
4.3 西门子6RA70直流调速器通过PROFIBUS.DP与PLC通信的实现
4.3.1 西门子6RA70直流调速器概述
4.3.2 网络配置图
4.3.3 软件和硬件要求
4.3.4 组态主站系统
4.3.5 组态从站
4.3.6 控制程序的编写
4.4 DriveES在PROFIBJSDP中的应用
4.4.1 DriveES简介
4.4.2 网络配置图
4.4.3 软件和硬件要求
4.4.4 组态主站S7.3 152DP
4.4.5 6SE70系列变频器为从站的硬件组态
4.4.6 与从站建立通信
4.5 SEWMDV60A变频器通过PROFIBUS-DP与PLC通讯的实现
4.5.1 SEWMDV60A变频器概述
4.5.2 网络配置图
4.5.3 软件和硬件要求
4.5.4 组态主站系统
4.5.5 组态从站
4.5.6 程序的编写

第5章 带DP接口的传感装置应用实例
5.1 BALLUFFBTL5系列在PROFIBUS网络中的应用.
5.1.1 BALLLUFFBTL5简介
5.1.2 产品选型
5.1.3 配线
5.1.4 总线地址设置
5.1.5 主站组态和从站参数设置
5.1.6 从站组态和参数设置
5.1.7 采集程序的编写
5.2 MTSR系列带DP接口传感器应用
5.2.1 MTSR系列传感器简介
5.2.2 磁致伸缩原理
5.2.3 R系列带DP接口的传感器接线方式
5.2.4 MTSR系列带DP接口的传感器地址更改
5.2.5 组态MTSR系列带DP接口的传感器
5.2.6 应用编程举例
5.3 TRCE65M系列编码器在PROFIBUS网络中的应用
5.3.1 绝对值编码器介绍
5.3.2 硬件组态
5.3.3 编码器的各种配置说明
5.3.4 参数设置
5.3.5 类型l系列编码器应用编程举例
5.3.6 类型2系列编码器应用编程举例

第6章 总线诊断系统设计和应用实例
6.1 MP370在PROFIBUSDP网络中的应用
6.1.1 MP370简介
6.1.2 网络配置
6.1.3 应用的软硬件环境
6.1.4 组态主站系统
6.1.5 MP370从站建立
6.1.6 将MP370从站组态到PROFIBUS-DP网络中
6.2 FB125功能块参数分析
6.2.1 输入量含义
6.2.2 输出量含义
6.2.3 DBl25数据块的功能
6.3 诊断系统设计方法
6.3.1 在MP370中制作报警系统
6.3.2 总线诊断报警程序的编写
6.3.3 采用MP370中报警信息来诊断总线故障的特点
6.4 诊断系统设计方法
6.4.1 从站状态显示界面
6.4.2 在MP370中制作从站状态全景图的技巧
6.4.3 在MP370中制作从站状态详细信息的技巧
6.4.4 总线诊断报警程序的编写
参考文献