《高级机修钳工操作技术要领图解》以“实用、够用”为宗旨，以机修钳工技能为主线，以满足机修钳工技术工人的迫切需要为目标，将机修钳工工艺理论与机修钳工技能有机地结合起来，按岗位培训要求编写而成。其主要内容包括机修钳工基础知识，机修钳工基本操作技术，高精度轴组的装配、修理及调整，机床操纵机构的装配、修理及调整，液压系统的修理及调试，旋转件的平衡和校正，滚珠丝杠机构的装配、修理及调整，传动误差及其补偿，典型机床的修理及调整，数控机床的维护与修理，四新知识简介。《高级机修钳工操作技术要领图解》图文并茂，通俗易懂，言简意赅，精炼实用，覆盖面广，通用性强，在众多机修钳工书籍中独具特色，是广大机修钳工技术爱好者的良师益友。可作为青工自学用书，还可作为各类技术学院学生的专业参考书和维修钳工培训班教材。

    安全检查是企业劳动保护工作的重要内容之一，其目的在于了解企业各部门、各车间的劳动保护管理情况，发现生产现场不安全的物质（设备、工具、附件等）状况、不安全的工作环境、不安全的行为及操作和潜在的职业危害，以便采取措施及时纠正，改善劳动条件，防止伤亡事故和职业病的发生。
    安全检在是一项技术性较强而又非常细致的工作，事先要周密地做好准备，按计划、按要求切切实实地进行检查、记录和总结，不能流于形式走过场。
    安全检查是推动企业做好劳动保护工作的重要方法。除企业自己组织进行检查外，上级机关还可以组织企业与企业之间、地区与地区之间的互相检查，以交流经验、互相学习和互相促进。
    安全生产方针是“安全第一，预防为主”。安全生产是指在劳动过程中，要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使生产在保证国家财产、人民财产及劳动者自身健康安全的前提下顺利进行。安全技术操作规程是根据不同的生产性质、不同的机械没备或不同的工具性能等，制定出合乎安全技术要求的操作程序，达到保证完成生产任务的同时不发生人身安全事故和设备损坏事故的目的。因此，劳动者在生产过程中必须严格遵守安全操作规程。机修钳工的工作范围广泛，项目繁多。

第一章  机修钳工基础知识
第一节  劳动保护和作业环境
第二节  技术准备
第三节  机修钳工常用精密量具、量仪与测量
第四节  机械设备的搬迁、安装及调试
第五节  工艺规程的编制

第二章  机修钳工基本操作技术
第一节  复合锉削加工
第二节  特殊孔加工
第三节  刮削与研磨
第四节  综合操作技能训练

第三章  高精度轴组的装配、修理及调整
第一节  高精度滚动轴承主轴组的装配、修理及调整
第二节  高精度液体动压轴承主轴组的装配、修理及调整
第三节  液体静压轴承的装配、修理及调整
第四节  综合操作技能训练

第四章  机床操纵机构的装配、修理及调整
第一节  操纵机构的作用及要求
第二节  操纵机构的组成及分类
第三节  操纵机构的装配及调整
第四节  综合操作技能训练

第五章  液压系统的修理及调试
第一节  液压系统的基本知识和检修
第二节  主要液压元件的修理
第三节  机床液压系统的修理
第四节  综合操作技能训练

第六章  旋转件的平衡和校正
第一节  转子及其不平衡的相关工艺知识
第二节  转子平衡的基本原理及平衡方法
第三节  平衡精度
第四节  通用动平衡机的使用和调整方法

第七章  滚珠丝杠机构的装配．修理与调整
第一节  滚珠丝杠副结构分类及特性
第二节  滚珠丝杠机构的装配、修理及调整
第三节  综合操作技能训练

第八章  传动误差及其补偿
第一节  机床传动精度的修理和调整
第二节  传动链的误差校正装置
第三节  综合操作技能训练

第九章  大型机床和精密机床的修理
第一节  卧式车床修理工艺
第二节  M120W外圆磨床部分修理工艺
第三节  Y7131型齿轮磨床的修理
第四节  B220型龙门刨床的修理

第十章  数控机床的维护与修理
第一节  数控机床的维护
第二节  数控车床机械故障的排除
第三节  数控铣床机械故障的排除
第四节  数控加工中心机械故障的排除

第十一章  四新知识
第一节  现代企业管理
第二节  机电一体化概论
机修钳工（高级）鉴定考试题库（应知部分）
机修钳工（高级）鉴定考试题库（应会部分）
高级工知识要求考核试卷样例
机修钳工（高级）鉴定考试题库答案（应知部分）