Pro/E的模具解决方案涉及模具的设计、分析、仿真和制造的整个流程。它按照模具设计的一般顺序来模拟设计的整个过程。只需根据一个产品的三维实体造型、就可以建立一套与产品造型参数相关的设计、加工和分析模型。
    《Pro/E模具设计与工程应用精选50例（附光盘）》通过50个实际生产中的案例。介绍了Pro/E模具设计的一般方法。这些实例覆盖了Pro/E模具设计中所有的知识点。内容全面、实用。突出重点。书中内容按照Pr0/E模具设计的一般流程和模具类型划分章节。使读者能够对照掌握模具设计的基本知识。理解Pr0/E软件与模具设计的结台之道。作为高级专题。在第13和14章分别介绍了合金压铸模具与中空吹塑模具的设计方法，这些内容能切实帮助读者提升PrO/E应用水平。并深刻理解Pr0/E软件的参数化设计精髓。
    《Pro/E模具设计与工程应用精选50例（附光盘）》配套光盘中收录了所有的实例素材。对于读者对照书中介绍的步骤进行学习有很大帮助。

第1章 模具设计基础
1.1 Pr0/E操作界面
1.1.1 标题栏
1.1.2 菜单栏
1.1.3 工具栏
1.1.4 主工作区
1.1.5 导航选项卡
1.1.6 状态栏
1.1.7 消息区
1.1.8 过滤器
1.1.9 操控板
1.1.10 菜单管理器
1.2 Pr0/E模具解决方案
1.2.1 Pr0/E的集成制造技术
1.2.2 Pr0/E的并行工程技术
1.2.3 Pr0/E软件在模具设计中的应用
1.2.4 Pr0/E在模具制造中的应用
1.3 Pr0/E模具设计概述
1.3.1 Pr0/E模具设计术语
1.3.2 Pr0/E模具设计过程
1.3.3 Pr0/E模具设计方法
1.4 典型产品模型设计
1.4.1 实例1——双支架
1.4.2 实例2——油壶
1.4.3 实例3——环齿座

第2章 模具模型预处理
2.1 实例4——插座面板
2.1.1 步骤1——复制实体曲面
2.1.2 步骤2——叫忝加模具基准
2.1.3 步骤3——设置绝对精度
2.1.4 建模总结——模具的基准与精度
2.2 实例5——泵盖
2.2.1 步骤1——添加拔模特征
2.2.2 步骤2——拔模检测
2.2.3 步骤3——厚度检测
2.2.4 建模总结——可模塑性
2.3 实例6——固定盖
2.3.1 步骤1——自动修复几何
2.3.2 步骤2——手动修复几何
2.3.3 步骤3——通过建模工具修补
2.3.4 建模总结——曲面修补
2.4 实例7——弧形滑盖
2.4.1 步骤1——分析浇口位置
2.4.2 步骤2——分析塑料填充
2.4.3 步骤3——成形条件分析
2.4.4 步骤4——冷却质量分析
2.4.5 步骤5——缩痕分析
2.4.6 步骤6——熔接痕和气泡
2.4.7 步骤7——查看分析结果
2.4.8 建模总结——塑料顾问安装

第3章 模具型腔布局
3.1 实例8——支垫
3.1.1 步骤1——创建圆形布局
3.1.2 步骤2——创建矩形布局
3.1.3 建模总结——模具型腔布局
3.2 实例9——玩具枪滑膛
3.2.1 步骤1——添加左侧滑膛
3.2.2 步骤2——添加右侧滑膛
……
第4章 分型面设计
第5章 分型面编辑
第6章 模具体积块
第7章 成型零件设计
第8章 螺纹及侧抽型芯设计
第9章 模具组件特征
第10章 Assembly模块模架设计
第11章 Mold Base Lib模架设计
第12章 EMX模架设计
第13章 压铸模具设计
第14章 吹塑模具设计