《金属塑性成形技术禁忌》内容包括锻造用材下料的禁忌，毛坯加热、锻件冷却与热处理的禁忌，自由锻造的禁忌，锤上模锻的禁忌，螺旋压力机上模锻的禁忌，曲柄压力机模锻的禁忌，平锻机上模锻的禁忌，模锻后续工序的禁忌，冷挤压的禁忌，温热挤压的禁忌，专用成形工艺的禁忌，特种成形的禁忌。讲解每种技术的禁忌时按照生产流程实际顺序安排，包括压力机的选择、模具的设计、型槽的设计、工序过程、典型零件实例加工的禁忌等。<br>    特点是突出实用、选材广泛，结合典型实例进行分析、讲解禁忌，全面覆盖金属塑性成形技术的方方面面。

    第2章  毛坯加热、锻件冷却与热处理的禁忌<br>    2.1  毛坯锻前加热的禁忌<br>    2.1.1  加热方法的禁忌<br>    1.火焰炉加热的禁忌<br>    （1）精锻挤压的毛坯不要在火焰炉中加热<br>    火焰炉加热燃料来源方便，炉子修造简单，加热费用较低，对坯料的适应范围广，但氧化严重。由火焰炉加热后的坯料进入精锻或挤压型槽前，氧化皮不易清理干净，精锻或挤压时，氧化皮嵌入工件表层，使工件达不到精度要求而报废。因此，对于这类高精度热成形模锻工艺，应采用快速的感应电加热或少无氧化的保护加热。<br>    ……

前言<br>第1章  锻造用材下料的禁忌<br>1.1  剪床与压力机下料的禁忌<br>1.2  锻锤与冷折下料禁忌<br>1.3  切割下料的禁忌<br><br>第2章  毛坯加热、锻件冷却与热处理的禁忌<br>2.1  毛坯锻前加热的禁忌<br>2.2  锻后冷却与锻后热处理禁忌<br><br>第3章  自由锻造的禁忌<br>3.1  自由锻造基本工序的禁忌<br>3.2  自由锻工艺规程制订的禁忌<br><br>第4章  锤上模锻的禁忌<br>4.1  锻模设计的禁忌<br>4.2  选择制坯工步的禁忌<br>4.3  设计制坯型槽的禁忌<br>4.4  计算毛坯体积与选择锻锤吨位的禁忌<br>4.5  锤锻模结构设计的禁忌<br>4.6  锻模材料与使用维护和锻件检验的禁忌<br><br>第5章  螺旋压力机上模锻的禁忌<br>5.1  螺旋压力模锻工艺的禁忌<br>5.2  螺旋压力机锻模设计的禁忌<br>5.3  选择螺旋压力枫规格的禁忌<br><br>第6章  曲柄压力机模锻的禁忌<br>6.1  曲柄压力机上模锻特征的禁忌<br>6.2  曲柄压力机锻模设计的禁忌<br>6.3  型槽设计的禁忌<br>6.4  计算模锻力及选择设备吨位的禁忌<br>6.5  曲柄压力机锻模结构设计的禁忌<br>第7章  平锻机上模锻的禁忌<br>第8章  模锻后续工序的禁忌<br>第9章  冷挤压的禁忌．<br>第10章  温热挤压的禁忌<br>第11章  专用成形工艺的禁忌<br>参考文献