赵新，1969年9月9日生于黑龙江省齐齐哈尔市。郑州航空工业管理学院副教授。2005年8月毕业于燕山大学亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室，获工学博士学位。1991年以来，一直从事钢铁材料的强化、韧化和组织超细化的研究工作。现已在Materials Sdence & Engineering A、Materials Letters、Journal of Materials Science和《钢铁研究学报》等国内外学术期刊上发表论文三十余篇，其中被SCI收录六篇、EI收录十篇。作为主要参加人承担国家自然科学基金项目二项、河北省自然科学基金项目一项。作为一般参加人承担国家“八五”科技攻关项目一项、黑龙江省科技攻关项目二项。参加编写研究生教材一部，申请国家发明专利一项。

    《低塑性Fe-C合金大塑性变形的基础研究》共分6章，分别介绍了：板条马氏体大变形冷轧后的组织与性能、马氏体组织的温变形后的组织与性能、球墨铸铁的高温变形行为、球墨铸铁大塑性变形后的组织与性能、灰口铸铁大塑性变形后的组织与性能等内容。

    第1章  绪论
    1.1 选题背景
    本书的研究内容是在已完成的国家自然科学基金项目“铁基原位复合板及其弱界面的增韧机制”基础上提出来的。前期研究表明：15CDV6淬火钢（板条马氏体组织）经过多道次累积大压下量冷轧后，多数板条马氏体沿轧向平行轧面排列，形成（100）织构取向带均匀分散地嵌于（111）基体中的层片结构。层片厚度90rim，层间弱界面为（100）织构取向带内相邻马氏体板条晶界。由于弱界面的增韧作用，这种显微多层钢板具有超高的强韧性，屈服强度在1500—1800MPa水平时，延伸率为9％-11％，断面收缩率为35％-50％，屈强比为0．98，断裂韧度85-110MPa，596 NaC1水溶液中应力腐蚀断裂门槛值与断裂韧度之比大于0．85，是一般超高强度钢这一指标的3-5倍；在25-196℃无韧脆转变现象；在预裂纹面积达断口面积的14％时，裂纹体拉伸试样的最大名义应力（1388MPa）为光滑试样屈服强度（1550MPa）的9096，而相应地最大真应力（1562MPa）接近光滑试样的抗拉强度（1575MPa），已没有一般超高强度钢的低应力脆断问题。
    上述研究结果证明：淬火钢这种传统意义上的低塑性材料同样可以大塑性变形，加工后的材料表现出了独特的物理特性和有益的使用性能。这为深入研究铁碳合金的组织与性能，开发新的应用领域提供了一条新的思路。那么，其他低塑性钢铁材料是否也能在一定的条件下进行大塑性变形，是一个值得探讨的问题。
    近年来，国内外掀起了研究新型钢铁材料的热潮，1997年日本启动了“超级钢铁计划”，1998年韩国紧跟日本启动了“21世纪高性能结构钢发展”十年项目；1998年末中国也启动了“新一代钢铁材料的重大基础研究”项目。

第1章 绪论
第2章 板条马氏体大变形冷轧后的组织与性能
第3章 马氏体组织的温变形后的组织与性能
第4章 球墨铸铁的高温变形行为
第5章 球墨铸铁大塑性变形后的组织与性能
第6章 灰口铸铁大塑性变形后的组织与性能