《钢结构工程施工问答实录》以钢结构施工相关规范、标准为蓝本，以问答的形式，回答了钢结构施工全过程的240个问题，内容包括钢结构执行规范标准，钢结构制作，钢结构安装，网架、网壳制作与安装，彩色压型钢板围护结构五个部分。内容深入浅出，通俗易懂，系统性、实用性很强，便于指导施工。
　　《钢结构工程施工问答实录》可供从事建筑钢结构施工和实际操作人员、工程管理人员、监理及设计人员使用，也可作为相关专业培训教材。

　　1）涂料及辅助材料的贮运涂料和溶剂一般都属化学易燃危险品，贮存时间过长会发生变质现象；贮存环境条件不适当，易爆炸燃烧。因此，必须做好贮运工作
　　①涂料不允许露天存放；严禁用敞口容器贮存和运输
　　②涂料及辅助材料应贮存在通风良好、温度5－35℃、干燥、防止日光直照和远离火源的仓库内
　　③产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，并应符合交通部的有关规定
　　2）涂料的开桶涂料经确认后，在开桶前应将桶盖上的灰尘或污物清除干净，以防开桶时掉入桶内。开桶后检查桶中的原漆的状态，不应有结皮、结块和凝胶等现象，有沉淀应能搅起，有漆皮则应除掉。如结块、凝胶和沉淀搅不起的，表明原漆已变质
　　3）调整施工粘度涂装施工时，不管温度如何变化，总是要求涂料粘度在一定的范围之内，这样才能保证漆膜的流平性和不流淌，并保持一定的厚度。涂料产品出厂时的粘度是在标准条件下（温度为25℃）测定的，在温度变化时，会随温度上升而变稀，温度下降而变稠；另外由于各种施工方法的不同，要求的施工粘度也不一样。因此，在施工前必须调整粘度，即所谓施工粘度，以满足施工方法和环境温度变化的要求
　　调整涂料粘度时应用专用稀释剂。如用代用品时，一定要经过试验后确定能否代用
　　4）施工方法的选用  目前涂装施工方法有很多种，但每一种方法都有各自的特点和适用范围。

前言
第一章 钢结构施工标准与规范
1．《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的主要内什么？
2．《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)具体适用于么范围？
3．如何理解“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的十六字方针？
4．什么是强制性条文？《钢结构工程施工质量验收规范》中强制性条文的具体内容有哪些？

第二章 钢结构制作
第一节 钢材及制作前准备
5．钢材的力学性能指标有哪些？
6．化学成分对钢材性能的影响是什么？哪些是有害元素？
7．建筑钢结构常用钢材有哪些？钢材牌号是如何表示的？应采用什么标准？
8．用Q235一A级钢可否代替Q235一B级钢？
9．高层建筑钢结构有专用钢材吗？
10．z向钢的主要含义是什么？
11．设计规定的钢材品种、规格购不到，如何办理代用？
12．如何选用进口钢材？
13．钢材复试、复验有什么规定？什么情况下需要复试和复验？
14．钢结构制作前为什么要审图和放大样？审图和放大样有哪些要求？
15．为什么吊车梁、吊车桁架、梯形屋架放样时要起拱？起拱的要求是什么？
16．钢结构制作使用的量具为什么必须经过检测？
第二节 焊接H型钢生产线
17．在多条切割机上如何进行切割排版？
18．使用开平板时如何控制切割变形？
19．怎样计算割口量？
20．怎样预留焊接收缩量和加工余量？
21．焊接H形钢上、下翼缘与腹板接口位置怎样确定？应注意哪些问题？
22．氧气、乙炔气、液化石油气各有什么特点和用途？使用时有哪些注意事项？
23．气割过程的三个阶段是什么？气割应满足哪些条件？
24．什么是气割后拖量？其正常数据是多少？
25．怎样选择氧．乙炔切割的割嘴、氧气压力和乙炔压力？氧一乙炔切割有哪些工艺参数？
26．割嘴离工件距离多少为宜？什么情况下应有倾斜角？对切割速度有什么要求？
27．氧－丙烷切割的工艺特点是什么？怎样选择它的工艺参数？
28．自动切割技工应具备哪些条件？
29．自动切割车启动前应做哪些准备工作？
30．自动切割车启动和停止应注意些什么？
31．如何控制气割变形？
32．切割面应符合哪些质量标准？
33．下料切割为什么必须记录？它的作用是什么？
34．组立操作前应做哪些准备工作？
35．组立机如何操作？应注意哪些问题？
36．对组立定位焊有哪些要求？
37．如何设置引弧板和进行构件工厂编号？
38．单面焊用什么方法进行反变形处理？参数应如何确定？
39．在没有箱形组立设备的情况下，如何组对箱形构件？
40．十字形柱应怎样制作？焊接顺序如何确定？
41．箱形柱、十字形柱组装工艺流程应如何安排？
第三节 焊接
42．《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81_2002)的主要内容是什么？
43．建筑钢结构工程的焊接难度是如何规定的？
44．焊接制作与安装企业应具备哪些条件？
45．焊工资格考试有哪些内容？
46．焊工资格考试由谁来组织和管理？合格证有效期为几年？有效期满后该怎么办？
47．焊缝符号有哪些？焊缝是怎样用符号来表示的？
48．什么情况下应进行焊接工艺评定？焊接工艺评定的基本过程是什么？
49．‘焊接工艺评定规则是怎样规定的？
50．什么情况下应重新进行焊接工艺评定？
51.焊接工艺评定需要制作和准备哪些试件和试样？试件和试样应符合哪些要求？
52．焊接工艺指导书的具体内容是什么？
53．焊接工艺评定标准表格有哪些？
54．国家标准对焊丝、焊剂型号表示方法是怎样规定的？
55．焊丝的技术要求是什么？选择焊丝时应注意什么？
56．焊剂的作用是什么？有哪些类型的焊剂？不同焊剂焊接时应注意什么？
57．焊丝-焊剂的常用组合有哪些？
58．焊丝与焊剂组合形成的熔敷金属应符合哪些要求？
59.焊丝、焊剂的试验和校验方法有哪些？
60．埋弧焊工作原理是什么？有哪些优缺点？
61．埋弧焊有几种焊接形式？
62．埋弧焊焊接工艺参数对焊缝成形有哪些影响？
63．单面焊双面成形的埋弧焊工艺应注意什么？其工艺参数如何选择？
64．埋弧焊I形坡口双面焊的工艺参数如何选择？焊接过程中如何控制熔深？
65．埋弧焊x形或V形坡口的双面焊工艺参数如何选择？
66．薄板埋弧焊的工艺参数如何选择？
67．埋弧焊T形接头的焊接方法有几种？有哪些优缺点？工艺参数如何选择？
68．埋弧焊厚板对接焊缝的焊接应注意什么？其工艺参数如何选择？
69．埋弧焊施工中应注意哪些问题？
70．埋弧焊常见缺陷的产生原因和预防措施有哪些？
71．埋弧焊机常见故障有哪些？这些故障如何排除？
72．埋弧焊工应具有哪些专业知识和操作技能？
73．龙门式埋弧焊焊前应做哪些准备？
74．龙门式埋弧焊正确的操作顺序是什么？
75．拼接板不开坡口又必须保证焊透，其工艺参数如何选择？
76．自动埋弧焊每米焊缝的焊丝、焊剂消耗量是多少？
77．吊车梁焊接应特别注意焊接顺序，这是为什么？
78．全熔透H形钢钢梁制作和焊接顺序是怎样的？
79．H形钢焊接完成以后，两端的引弧板和收弧板为什么不许用锤击落？
80．建筑钢结构常用电焊条有哪些类别？基本要求是什么？
81．焊条药皮有什么作用？常用焊条药皮有哪些类型？
82．焊条型号与牌号有什么区别？常用碳钢焊条型号如何表示？
83．什么是酸性焊条与碱性焊条？
84．酸性焊条和碱性焊条在生产实践中如何选用？
85．手工电弧焊适用于何种焊接接头和焊接位置？
86．手工电弧焊应如何选用焊接工艺参数？工艺参数对焊接有什么影响？
87．手工电弧焊基本操作要领有哪些？
88．什么叫定位焊？定位焊操作应注意些什么？
89．手工电弧焊单面焊双面成形应怎样操作？
90．手工电弧焊在平焊位置的操作要领和工艺参数是什么？
91．手工电弧焊在立焊位置的操作要领和工艺参数是什么？
92．焊条电弧焊在横焊位置的操作要领和焊接参数是什么？
93．焊条电弧焊在仰焊位置的操作要领和焊接参数是什么？
94．管管相贯焊缝用什么方法焊接？
95．什么是预热？焊接时如何选择预热温度？
96．怎样控制预热区范围？常用的预热方法有哪些？
97．为什么要对焊条进行烘焙？烘焙时间和温度如何掌握？
98．焊条按规定烘焙后还要进行保温，这是为什么？
99．焊条为什么不能烘焙过度？也不能超过2次烘焙？上述现象应如何防止？
100．不同材质组成的构件或不同材质连接的部位，应如何选用焊条？
101．在低温、刮风、雨雪天以及潮湿的情况下焊接，应采用哪些措施7
102．厚板多层焊接为什么最好连续作业不要中断？如层间间隔时间太长应采取什么措施？多层焊接应注意些什么问题？
103．焊接接头在组对时间隙过大，为什么严禁填塞焊条头和铁块？
104．为什么同一部位的焊缝不能多次返修？返修时应注意什么？
105．在钢结构设计说明中常有“不准在母材上打火、引弧和焊接夹具”的要求，这是为什么？
106．钢桁架结构和支撑杆件与节点板连接时，焊缝不能焊成封闭形式，这是为什么？
107．要求焊成凹形的角焊缝为什么不能焊成凸形？
108．角焊缝的尺寸为什么不宜过大？
109．焊接时应如何控制电弧长度？电弧长度对焊缝质量有什么影响？
110．如何控制焊缝余高？余高过大的危害是什么？
111．焊缝出现裂纹，为什么不允许焊工擅自处理？
112．直流电焊机焊接时为什么有极性之分？焊接极性的选择有哪些原则？
113．CO2气体保护焊操作要领是什么？操作时应注意什么？
114．CO2气体保护焊基本操作技术有哪些？
115．熔化极气体保护焊如何做到单面焊双面成形？
116．CO2气体保护焊各种位置的焊接要领是什么？
第三章  钢结构的安装
第四章  网架、网壳结构
第五章  彩色压型钢板围护结构
参考文献