1.防水
LED护栏管一般是在外罩接口处用热熔胶或硅胶密封,内部LED、电路板都是裸露的,由于昼夜温差大,外罩的端头与外罩热胀冷缩不同,导致热熔胶或硅胶密封处出现缝隙,下雨后雨水渗进内部,造成电路短路而烧毁LED。
要解决这个问题,一个就是一定要求对内部电路和LED进行灌胶处理。接头单用热熔胶或硅胶密封固然简单,但可靠性达不到在户外大规模应用的要求。
另一个就是电气连接的接头问题。很多厂家为了便宜往往选择塑胶接头,或者选择质量较差的金属接头,短时间的测试和使用,塑胶还没有变形,防水是没有问题,但是经过太阳的照射和昼夜温差变化,以及四季气候变化,塑胶就会变形,从而导致防水胶圈失效,雨水渗进接头内部导致电器短路,特别在带电状态,电线的腐蚀比在不带电状态下要高出好几个数量级。较差的金属接头的价格和合格品相比,要相差很多倍。
2.防紫外线
LED护栏管由于要求遮光防雨,外面都会有外罩,质量好的产品都会使用增加了抗紫外线的材料,如GE、拜尔等材料,而质量不好的LED护栏管很多使用混合了水口料的材料,根本就谈不上防紫外线,在太阳光光照比较大的地方,不到一个月,外罩就会变成黄色的,从而出光效果变差,透光率也会大大减小。
3.防热胀冷缩及内应力造成开裂
这是外罩的问题,如果选择的是带水口料的材料,材料内应力很难去除,导致外罩容易开裂。即使选择比较好的材料,如果设计及生产工艺不合理,也会产生很多内应力,有经验的设计人员都会在注塑时选择恒温保护,尽量减少内应力,并采用很多物理的办法来消除内应力。LED护栏管一般工作在室外,由于温差的影响,其热胀冷缩是外罩开裂的主要原因,目前比较好的解决方法就是选用热胀冷缩系数最小的材料来制作。
4.线损
有色金属目前的价格较贵,采用劣质材料和减小线径是一些厂家节省成本的方法,大家都知道,一般好的生产厂家都会在内部使用1mm2以上的导线,而且导线材料使用的是符合国标的产品。如果导线面积不够或材料的杂质太多,电阻值就较大,前面的护栏管和后面的护栏管就有较大的电压差,为了让后面的LED也能正常工作,就需要增加输入电压,这样无形中就增加了功耗,很多电能不是用于驱动LED,而是浪费在导线和恒流芯片上。一般来说,如果设计的产品前后电压超过15%,问题就很严重了,因为现在通用的恒流芯片都是有功耗要求的,电压高功耗就大,热量散不出去就会导致芯片烧毁。这就是为什么很多级联的LED护栏管都是前面损坏得多的原因了。
5.散热
这不仅体现的是成本问题,更多是体现一个企业的技术实力。一般LED护栏管外罩和底座完全是一体的,都是塑胶材料。当LED排布很密时,在通电热平衡后,LED的结温已经很高了,就将造成LED的寿命急剧减少。比较成熟的LED护栏管公司一般会有热设计人员,在设计护栏管外罩时就会想方设法把LED的热量和恒流芯片的热量有效地传导到大气中去。底座使用铝材是比较好的解决方法,铝的导热系数高,能够将内部热量导出。另外在设计时也要尽量将PCB靠近铝底座,最好是在注塑时,铝底座就一起压制在里面,这样就不存在防水问题。
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