前言
13版前言
1 冲压技术
1.1 概念确定
1.2 切割
1.2.1 剪切
1.2.2 剪切方法
1.2.3 剪切时切割位置
1.2.4 切割过程
1.3 切割模具
1.3.1 按加工方法划分
1.3.2 按加工过程划分
1.3.2.1 单序切割模具
1.3.2.2 多序模具
1.3.3 按设计结构划分
1.3.3.1 无导向冲裁模具(敞开式冲裁模具)
1.3.3.2 有导向冲裁模具
1.3.4 特殊冲裁模具
1.3.4.1 切边模具
1.3.4.2 切飞边模具
1.3.4.3 修整模具
1.3.4.4 精冲裁模具
1.4 冲裁模具零件
1.4.1 模座
1.4.2 凹模
1.4.3 条料导向件
1.4.4 导板
1.4.5 夹紧板
1.4.6 冲裁凸模
1.4.7 冲模限制块
1.4.8 凸模压板.
1.4.9 压板
1.4.10 上模座
1.4.11 模柄
1.4.12 导柱框架
1.4.13 弹簧件
1.4.14 送料限位装置
1.4.15 工件与下脚料卸料
1.5 冲裁模具构件材料举例
1.6 冲裁模具对形状的影响
1.6.1 冲裁间隙
1.6.2 冲裁毛刺
1.6.2.1 毛刺类型与形成原因
1.6.2.2 毛刺部位
1.6.3 冲裁力
1.6.3.1 降低冲裁力
1.6.3.2 冲裁力与单位面积压力
1.6.4 模柄位置
1.6.4.1 用冲裁力计算位置
1.6.4.2 用凸模周边重心计算位置
1.6.4.3 利用线重心计算位置
1.6.4.4 用面重心计算位置
1.6.5 材料利用
1.6.5.1 下料时的材料利用
1.6.5.2 落料时的材料利用
1.6.5.3 换向冲裁
1.6.5.4 倾斜布置
1.6.5.5 最有利的工件尺寸
1.7 楔冲裁
1.8 翻边
1.9 冲裁模具安全防护
1.10 级进冲裁模具实例
1.10.1 课题提出
1.10.2 准备工作
1.10.3 模具结构
1.11 成形技术工艺规程
1.11.1 压力成形
1.11.1.1 模锻成形
1.11.1.2 冲压
1.11.1.3 挤穿
1.11.2 拉一压成形
1.11.3 拉力成形
1.11.4 弯曲成形
1.11.4.1 材料性质
1.11.4.2 弯曲模具
1.11.4.3 用自动打弯机弯曲
1.11.5 用有效介质的成形模具
1.12 复合模具
1.12.1 级进复合模具
1.12.2 级进复合模具结构
1.12.3 总体复合模具
1.13 用于冲压加工的压力机与辅助装置
1.13.1 压力机类型
1.13.2 压力机工作原理
1.13.3 压力机的选择
1.13.4 压力机附加装置
1.13.5 模具的安装与监控
1.13.6 压力机的防护装置
1.13.7 压力机与模具的维护保养
2 模具制造
3 工装夹具制造
4 测量仪表与量规
5 模具制造加工方法
6 材料与热处理工艺
7 实例集锦
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