FANUC（发那科）数控系统是目前国内应用广泛的数控系统之一。FANUC Oi系列数控系统作为新一代的数控系统，具有性价比高，人机界面友好，控制功能丰富，应用面广等特点，在实际生产中被广泛采用。   
    数控加工技术较传统加工技术而言，其技术性要求较高，不仅要求数控编程和加工人员具备基本的机械加工工艺和装备知识，还要求掌握一定的数控技术理论，具有较强的数控编程能力和熟练的数控机床操作能力。
    《FANUC Oi数控铣削加工编程与操作》以FANUC Oi Mate MC数控铣削系统为对象，介绍了数控加工的基本编程指令和较为实用的固定循环指令等，并结合数控编程的需要介绍了数控铣床的基本操作知识。计算机辅助编程作为现实生产中应用广泛的CAM编程手段，是数控编程人员必须掌握的编程方法，《FANUC Oi数控铣削加工编程与操作》基于MastercamX3软件为工具，介绍了计算机辅助编程的基本原理和方法，并对计算机软件后置处理自动生成的数控加工程序的结构特点、修改方法做了详细的叙述。作为全面了解数控铣削加工程序的需要，典型零件数控铣削加工案例分析是值得阅读的章节。

第1章  FANUC Oi数控系统简介
1．1 FANUC数控系统产品及其应用
1．2 FANUC Oi数控系统的特点
1．3 FANUC Oi Mate—MC数控系统技术性能

第2章  数控铣床编程基础及FANUC Oi系统基本指令
2．1  数控铣床的组成及其工作原理
2．1．1  数控技术简介
2．1．2  数控机床的组成
2．1．3  数控机床的工作原理
2．1．4  数控铣床的分类、布局形式和结构组成
2．1．5  数控铣床的主轴结构及刀具装夹方式
2．2  编程基础
2．2．1  数控加工编程的定义和方法
2．2．2  数控加工的程序结构和格式
2．3  数控铣床的坐标系及坐标方向
2．3．1  标准坐标系
2．3．2  坐标轴及方向
2．3．3  电气坐标系
2．3．4  机床坐标系（MCS）（含机床原点及参考点）
2．3．5  工件坐标系（WCS）（含编程坐标系与加工坐标系）
2．3．6  起刀点和换刀点

第3章  数控铣削基本编程指令
3．1  坐标系指令
3．1．1  机床坐标系指令（G53）
3．1．2  工件坐标系设定指令（G92）
例3—1
例3—2
3．1．3  工件坐标系选择指令（G54～G59）
例3—3
例3—4
3．1．4  工件坐标系自动设定
3．1．5  改变工件坐标系
例3—5
3．1．6  局部坐标系（G52）
3．1．7  坐标平面选择指令（G1 7／Gl8／Gl9）
……
第4章  FANUC Oi系统数控铣床的基本操作
第5章  固定循环等其他指令
第6章  数控铣削编程方法与计算机辅助编程简介
第七章  数控铣削加工工艺及典型案例分析
参考文献