目录
第2版前言
第1版前言
第一章 基础资料
一、常用资料
1英文字母
2希腊字母
3钢铁材料硬度与强度数值对照表
4英寸与毫米数值换算表
5角度与弧度数值换算表
6弧度与角度数值换算表
二、常用数学计算
1常用三角函数计算
2π换算值
3正多边形边长及圆周等分计算
三、极限与配合
1公差、偏差和配合的基础
2轴的极限偏差
3孔的极限偏差
4未注公差尺寸的极限偏差
四、几何公差
1形状、方向、位置和跳动公差标注
2常用的形状和位置公差值
3形状和位置公差的未注公差值
五、表面粗糙度
1表面粗糙度参数及其数值
2表面粗糙度的符号及含义
3表面粗糙度与表面光洁度的对照
六、常用金属材料
1金属材料的力学性能指标
2铸铁牌号、性能及用途
3一般用钢牌号、性能及用途
4非铁金属牌号、性能及用途
七、润滑油及切削液
1常用的润滑油牌号、性能及用途
2常用的润滑脂牌号、性能及用途
3铣削用切削液的选用
第二章 铣床
一、机床型号编制方法
1型号的表示方法
2机床的类和分类代号
3通用特性代号
4铣床的组和系
5铣床主参数的表示方法
6铣床类（X）的组、系划分
二、部分国产铣床产品的技术参数
1龙门铣床的技术参数
2平面铣床的技术参数
3立式升降台铣床的技术参数
4卧式升降台铣床的技术参数
5床身铣床的技术参数
6工具铣床的技术参数
三、XA6132型卧式万能升降台铣床简介
1机床主要规格
2主轴传动系统
3主轴变速操纵部分
4进给系统部分
5进给变速部分
6升降台部分
7工作台部分
8机床电气控制部分
9机床允许的最大切削范围
四、XA5032型立式升降台铣床简介
1机床主要规格
2主轴传动系统
3立铣头部分
4机床允许的最大切削范围
五、XA6132、XA5032型铣床电气控制系统常见
故障及排除方法
六、XA6132、XA5032型铣床的操作规程
1操作前准备工作
2按操作规程操作
3操作后现场整理
七、铣床的保养
1保养的分类
2XA6132、XA5032型铣床的一级保养
八、升降台铣床精度
第三章 铣削原理与铣刀
一、切削原理和铣刀角度
1切削变形
2切削热与切削温度
3铣削方式
4铣刀角度
5刀具的磨损与使用寿命
二、铣削力的分析与计算
1切削力的计算公式
2扭矩的计算公式
三、铣削功率的计算
四、各种铣刀的形式和尺寸
1圆柱形铣刀的形式和尺寸
2直柄立铣刀、莫氏锥柄立铣刀、7∶24锥柄立铣刀、可转位立铣刀的形式和尺寸
3直柄键槽铣刀、莫氏锥柄键槽铣刀及半圆键槽铣刀的形式和尺寸
4T形槽铣刀及锯片铣刀的形式和尺寸
5三面刃铣刀、硬质合金错齿三面刃铣刀及硬质合金机夹三面刃铣刀的形式和尺寸
6凸凹半圆铣刀、单角和不对称双角铣刀、对称双角铣刀的形式和尺寸
7盘形齿轮铣刀的形式和尺寸
8可转位套式面铣刀、可转位莫氏锥柄面铣刀、可转位模块式面铣刀、交错齿式可转位面铣刀、可转位重磨面
铣刀的形式和尺寸
五、铣刀材料的选用
六、在铣床上加工球面、椭圆的方法及刀具计算
1加工球面
2加工椭圆
七、铣削用量的一般推荐值
1每齿进给量fz的推荐值
2切削速度vc及进给速度vf的推荐值
3涂层硬质合金铣刀的铣削用量
八、铣刀的安装及辅具
1安装直柄铣刀的辅具
2安装锥柄铣刀的辅具
3安装带孔铣刀的辅具
第四章 铣削常用量具
一、测量的一般概念
1测量器具的分类
2测量的分类
3测量器具的主要度量指标
4测量误差
二、铣工常用的测量器具
1游标量具
2千分尺
3机械式测微仪
4角度测量量具
5其他量具、量仪
三、量具的选择
第五章 铣床夹具、附件及使用
一、夹具的构成及定位原理
1定位原理和定位元件
2夹紧装置
3对刀装置
4导向件
5分度装置
6夹具体
二、机床附件种类及选用
三、分度头的应用与计算
1简单分度法（单式分度法）
2角度分度法
3差动分度法
4近似分度法
四、典型专用夹具介绍
1对中夹具
2多工位铣削夹具
3大圆弧面铣削专用夹具
4靠模仿形装置
5多点联动夹具
6液压增力夹具
第六章 典型工件铣削方法
一、平面和斜面的铣削
1平面和斜面的铣削实例
2铣削平面的质量分析
二、台阶和沟槽的铣削
1台阶和沟槽的铣削实例
2铣削台阶和直角沟槽的质量分析
三、键槽的铣削
1键槽的铣削实例
2铣削键槽的质量分析
四、成形槽的铣削
五、外花键的铣削
1外花键的铣削实例
2铣削外花键的质量分析
六、离合器的铣削
1各种离合器的铣削实例
2铣削牙嵌离合器的质量分析
七、凸轮的铣削
1采用垂直铣削法铣削等速圆盘凸轮实例
2采用倾斜铣削法铣削等速圆盘凸轮实例
八、标准直齿圆柱齿轮的铣削
九、斜齿圆柱齿轮的铣削
十、直齿锥齿轮的铣削
十一、蜗轮的铣削
十二、刀具齿槽的铣削
1圆柱面直齿刀具齿槽的铣削实例
2圆柱面螺旋齿刀具齿槽的铣削实例
3直齿刀具端面齿槽的铣削实例
4螺旋齿刀具端面齿槽的铣削实例
5单角铣刀锥面直齿槽的铣削实例
6铣削圆周不等分齿铰刀的分度方法
第七章 数控铣床及其铣削简介
一、数控机床的基本概念
1机床数控技术的组成
2数控机床及其加工特点
3数控机床的分类
4数控铣床的分类及用途
5数控装置的性能
6数控系统的操作
7常用数控术语
二、数控编程基础
1数控编程的定义
2数控编程的分类
3手工编程的步骤及内容
4数控机床的坐标系
5数控机床的功能指令
6数控程序的组成
7程序段的组成
8数控铣床编程实例
三、典型数控铣床性能简介
1数控立式升降台铣床
2数控滑枕式铣床
3数控龙门镗铣床
四、常用G代码知识
1快速定位（G00）
2直线插补（G01）
3圆弧切削（G02/G03G17/G18/G19）
4返回参考点（G28/G30）
5刀具半径补偿（G40/G41/G42）
6刀具长度补偿（G43/G44/G49）
7选择机床坐标系（G53）
8选择工件坐标系（G54～G59）
9深孔钻孔循环（G73）
10攻左螺纹循环（G74）
11精镗孔循环（G76）
12取消固定循环进程（G80）
13定点钻孔循环（G81）
14钻孔循环（G82）
15深孔循环（G83）
16攻右旋螺纹循环（G84）
17镗孔循环（G85/G86/G88/G89）
18背镗孔循环（G87）
第八章 难切削材料的铣削加工
一、难切削金属材料的分级
二、铣削难切削金属材料的改善措施
三、不锈钢的铣削加工
1不锈钢的铣削特点
2铣刀刀具材料、结构和几何参数
3铣削用量
四、高温合金的铣削加工
1高温合金的分类
2铣刀刀具材料、结构和几何参数
3铣削用量
五、钛合金的铣削加工
1钛合金的分类
2铣刀材料的选择
3铣刀结构及几何参数
4铣削用量的选择
六、高锰钢的铣削加工
1铣刀材料的选择
2铣刀主要角度参考值
3铣削用量
七、高强度钢的铣削加工
1铣刀材料的选择
2铣刀主要角度参考值
3铣削用量的选择
八、纯铜的铣削
九、淬火钢的铣削
参考文献
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