《焊接结构原理》以焊接结构基本原理为核心编写。全书共分6章。其中：第1章介绍焊接热力过程分析方法；第2章介绍焊接接头的应力分布及强度计算；第3章介绍焊接结构的不完整性问题；第4章介绍焊接结构断裂行为、断裂力学分析方法和断裂控制基本原理；第5章介绍焊接结构疲劳强度及分析方法；第6章介绍焊接结构设计的基本方法。
    《焊接结构原理》可作为材料成型与控制工程专业高年级本科生及材料加工工程专业研究生的教材，也可供有关科学研究和工程技术人员参考。

    焊接结构在航空、航天、交通、能源、化工和建筑等工程装备与结构中得到广泛应用。现代飞机结构正在不断扩大焊接结构的应用范围。钛合金构件的氩弧焊、电子束与激光焊、等离子电弧焊等先进工艺具有减轻质量、提高结构的整体性等优势。新型战斗机的承力框、带筋壁板采用焊接结构可降低加工制造成本。在高性能发动机制造中，大力发展摩擦焊、扩散焊、电子束焊接技术，积极采用整体结构以减少零件数量并减轻结构质量，提高航空发动机的推重比。如美国海军、普惠公司，GEAE公司、英国的罗罗公司均在研究开发用线性摩擦焊来制造整体叶盘，风扇叶片则采用了超塑成型－扩散连接方法制造，从而大大减轻了轮盘的质量。
    航天器的发展要求不断采用新材料、新结构和先进的制造技术。焊接是运载火箭与导弹、卫星、航天飞机和空间站等航天结构的主要制造工艺。如长征三号运载火箭推进剂贮箱的焊缝总长近600m，螺旋管式喷管焊缝总长达820余米。马丁公司和马歇尔飞行中心研究使用变极性等离子弧焊（VPPA）焊接厚度为3～26mm、焊缝长度为900m的2195铝锂合金外贮箱，比用气体保护钨极电弧焊（GTA）焊接的质量高，且成本降低。近年来，搅拌摩擦焊受到航天工业的关注。英国焊接研究所（TWI）应用搅拌摩擦焊为波音公司制造了铝合金航天飞机燃料贮箱（见图0-1）。洛克希德一马丁公司、波音一麦道公司、罗克韦尔集团、爱迪生焊接研究所等多家航空航天公司和研究机构开展了搅拌摩擦焊的研究与应用评估和开发计划。麦道公司的金属与先进连接技术部进行了数年的将搅拌摩擦焊用于焊接各种铝合金的研究工作，并已于1996年将该工艺用于制造德尔塔火箭推进剂的贮箱。
    在现代造船业中，焊接是一项很关键的工艺，它不仅对船舶的建造质量有很大的影响，而且对提高生产率、降低成本、缩短造船周期都起着很大的作用。焊接工时在整个船体建造中占30％～40％。船体结构由板材和型材利用焊接方法连接而成。由于焊接是对船体结构的局部加热过程，加热范围小，温度梯度大，致使结构产生复杂的热应力和变形，冷却后就会出现残余应力和变形。热应力和残余应力容易导致构件在焊接过程中或焊后出现开裂；而变形使构件的后续装配工作发生困难，同时也影响外表的美观，降低连接构件的承载能力。

绪论
0.1 焊接结构的应用
0.2 焊接结构的特点
0.3 焊接结构的研究内容

第1章 焊接力学分析
1.1 焊接热源与热功率
1.1.1 焊接热源
1.1.2 焊接热源的热功率
1.2 焊接传热分析
1.2.1 热传导基本概念
1.2.2 焊接温度场的解析分析
1.2.3 焊接热循环
1.3 热变形与应力
1.3.1 热变形与热应力
1.3.2 残余应力
1.4 焊接应力
1.4.1 焊接热应力
1.4.2 焊接残余应力
1.4.-3焊接残余应力对结构工作性能的影响
1.4.4 焊接应力的调节和消除
1.5 焊接变形
1.5.1 纵向收缩与弯曲变形
1.5.2 横向收缩变形
1.5.3 角变形与扭曲变形
1.5.4 屈曲变形
1.5.5 焊接变形的控制与矫正
1.6 焊接热力过程数值模拟分析
1.6.1 焊接热力过程分析
1.6.2 焊接热力过程数值模拟方法
思考题

第2章 焊接接头与结构强度
2.1 焊接接头
2.1.1 焊接接头及特点
2.1.2 焊接接头及焊缝的基本形式
2.2 焊接接头的工作应力分布
2.2.1 电弧焊接头的工作应力分布
2.2.2 点焊接头的工作应力分布
2.3 焊接接头的强度非匹配
2.3.1 焊接接头强度非匹配的基本概念
2.3.2 对接接头强度非匹配力学行为
2.4 焊接接头强度计算
2.4.1 对接接头的强度计算
2.4.2 角焊缝的强度计算
2.4.3 点焊接头的强度计算
2.4.4 焊缝的许用应力
2.5 焊接管节点及强度
2.5.1 直接焊接管节点的构造形式
2.5.2 相贯焊缝的计算
2.5.3 直接焊接管节点的承载力
2.6 压力容器焊接接头与结构强度
2.6.1 压力容器焊接接头
2.6.2 压力容器焊接结构的强度
思考题

第3章 焊接结构的不完整性
3.1 概述
3.1.1 焊接结构不完整性的表征
3.1.2 典型焊接缺陷及特征
3.1.3 焊接缺陷对结构强度的影响
3.2 焊接裂纹分析
3.2.1 热裂纹
3.2.2 焊接冷裂纹
3.2.3 再热裂纹
3.2.4 层状撕裂
3.2.5 应力腐蚀开裂
3.3 焊接缺陷的检验与评定
3.3.1 焊接缺陷的检验方法
3.3.2 焊接缺陷评定
思考题

第4章 焊接结构断裂分析及控制
4.1 金属材料脆性断裂与延性断裂
4.1.1 脆性断裂
4.1.2 延性断裂
4.1.3 韧性一脆性转变
4.2 断裂力学基础
4.2.1 含裂纹构件的断裂行为
4.2.2 线弹性断裂力学
4.2.3 弹塑性断裂力学
4.2.4 剩余强度
4.2.5 动态裂纹扩展与止裂
4.3 焊接接头的断裂力学分析
4.3.1 含裂纹焊接接头的断裂模式
4.3.2 失配性对焊缝裂纹驱动力的影响
4.4 焊接结构的断裂控制
4.4.1 影响焊接结构脆性断裂的主要因素
4.4.2 焊接结构的断裂控制
4.4.3 焊接结构抗断裂性能的试验评定方法
4.4.4 焊接结构的合于使用评定
思考题

第5章 焊接结构疲劳强度
5.1 材料的疲劳强度
5.1.1 疲劳断裂机理
5.1.2 材料的疲劳性能
5.2 焊接接头的疲劳及影响因素
5.2.1 焊接接头的疲劳
5.2.2 影响焊接接头疲劳断裂的主要因素
5.3 焊接接头的疲劳分析方法_
5.3.1 焊接接头疲劳强度分析方法
5.3.2 疲劳裂纹扩展参数
5.3.3 疲劳裂纹扩展的概率分析
5.3.4 腐蚀疲劳
5.4 焊接结构的抗疲劳设计与工艺措施
5.4.1 焊接结构的抗疲劳设计
5.4.2 焊接结构的抗疲劳工艺措施
思考题

第6章 焊接结构设计方法
6.1 焊接结构的基本要求
6.2 载荷
6.2.1 载荷分类
6.2.2 载荷组合
6.3 焊接结构的失效形式
6.3.1 断裂失效
6.3.2 表面损伤
6.3.3 过量变形
6.3.4 材质变化失效
6.4 焊接结构承载能力的设计计算方法
6.4.1 常规设计方法
6.4.2 概率极限状态设计法
6.4.3 分析设计
6.5 焊接结构的构造设计
6.5.1 截面设计
6.5.2 可达性设计
6.5.3 焊接应力和变形控制设计
6.5.4 抗震性设计
思考题
参考文献