很遗憾地说，对于所有形成表面膜的合金，认为浇注过程中卷入表面膜只是偶然发生的想法仅是一种期望而已。这是一个降低铸件质量和可靠性的基本现象，并且由于这此缺陷的遗传性，它们会保存下来，以缺陷的形式留在锻造金属中。令人感到惊讶的是，如此简单的机制，竟然长期逃过了成千上万工人、研究人员及老师的注意，直到21世纪才得以发现。
无论如何，现在我们己经清楚：在铸造产品中，卷入膜有可能成为最具破坏性的缺陷之一。因此，应当弄清楚膜的形成过程以及进入铸件对铸件性能造成损害的方式，这些都是极其重要的问题，将在下文中予以阐述。
值得反复强调的是，当表面膜一直停留在金属液表面上时，它是无害的。事实上，对与空气接触的液态铝来说，表面氧化膜起着重要的保护作用，它防止金属液发生进一步的氧化。与液态镁相比，液态铝的表面氧化膜有明显保护作用，镁表面的氧化膜不起保护作用。液态镁需要采取特殊的保护措施，否则液态镁就会剧烈燃烧，直到全部液态镁转变成
氧化物。同时，液态镁燃烧产生的大量热先后将坩埚底和熔炼炉的底部熔穿，并且继续向下穿过混凝土地面，从混凝土中吸收氧气来维持氧化过程，直到液态镁全部耗尽为止。这就是燃烧弹的原理，此氧化反应的能量非常高！
由于每个金属原子都会与周围气体中新接触到的原子或分子结合，所以金属液表面上长大的固体薄膜呈现出原子间紧密排列的状况。因此，氧化铝薄膜上的表面原子与金属液接触非常好，并且可以认为金属液能很好地润湿氧化铝薄膜（需要说明的是本例中所用的“润湿”这个概念。此润湿仅指原子之间完好的接触，当氧化膜以这种方式长大时，这种接触将自发完成。这个概念与氧化铝基体上放置液滴时所用到的“润湿”概念不同。液滴覆盖氧化铝基体的地方也存在着完好的原子接触，但在液滴边缘，液滴与氧化铝基体之间将会形成一个很大的接触角，实际上，这说明了液滴与基体的接触并不理想。从理论上来讲，生成液／固界面会提高系统总的能量，可认为这种情况润湿不良）。仅当表面膜卷入口浸入金属液内部时，才会产生表面膜的卷入问题。
需要强调的是，浸入金属液内部的氧化膜最初与金属液接触那个面，仍然与金属液润湿良好，也就是说，该面仍与金属液保持着完好的原子接触。正因为如此，该面具有很好的黏附力，不利于体积缺陷，如裂纹、气泡、缩孔在此处形核。当金属凝固时，金属／氧化物黏结处继续保持牢固的黏结，就如同所有固态铝产品表面的氧化层，特别是阳极电解铝的情况，都属于这样的例子。
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