第一章 模具工的职能及使用设备
一、模具工在工业生产中的作用
模具工系指专门从事模具制作与修理的专业工人。它是利用各种手工工具以及一些简单的设备来完成目前采用机械加工、电加工及其他特种加工方法不太适宜或不能完成的模具制造与修理工作。其主要工作内容及任务是：
1）模具零件的钳工加工。例如：划线、钻孔、攻螺纹、铰孔、锉削修配等。
2）模具零件经机、电加工后的钳工加工修配。
3）模具的装配与调试。
4）模具的修理与维护。
5）模具生产过程中，各零件的加工进度、质量状况的组织与管理。
6）模具制作中的各种夹具、量具、样板、样架的制作与保养。
由于模具生产多属于多品种单件生产，而且模具生产制造技术几乎集中了机、电加工的精华，有时又是机、电、钳结合加工。尽管目前模具制造已采用了比较先进的设备和加工工艺，如计算机CAD／cAM的应用及CN数控加工、高速精密加工等，但模具的最后精加工仍然离不开模具钳工的手工操作。由此看来，模具的加工与制造，赋予模具工操作的秘密性，原因是生产制造模具的技术来源于模具工的实践经验和技巧的积累。这就标志着模具工在号称“百业之母”、又称“帝王工业”的模具制造业占有主导地位，并为其发展与进步发挥着积极的作用。二、模具工工作职责及义务当前模具生产过程中，由于模具生产仍属于单件多品种生产，每套模具的结构及组成零件各自不同，故很难实现大批量专业化流水线生产，而是根据各企业不同的生产规模、模具类型、设备状况和生产技术水平，采用不同的组织管理形式，对其进行零件的加工，最后由模具工装配、调试成形。在管理上，多采用模具工负责制或分工序负责制的生产管理形式和方法，即模具图样经设计技术部门设计审核，并由工艺部门编制工艺规程文件后，由生产管理部门根据模具的复杂程度和模具工的技术水平，确定制作人员，并将图样、工艺文件或毛坯交给负责制作的模具工，同时提出作业计划完成日期。
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