《金属材料力学性能手册》全面系统地介绍了金属材料的各种力学性能测试方法，并归纳出了常用金属材料力学性能数据。其内容包括：金属材料力学性能相关知识，金属材料的拉伸性能、硬度、冲击性能、扭转性能、压缩性能、弯曲性能、剪切性能、断裂韧度、高温长时性能、疲劳性能的测试方法，以及铸铁和铸钢、工具钢、结构钢、不锈钢及耐热钢、高温合金和耐蚀合金、铝及铝合金、镁及镁合金、铜及铜合金、锌及其合金、钛及其合金、镍及其合金的常用力学性能数据。《金属材料力学性能手册》内容系统全面，叙述详尽清晰，数据齐全可靠，查阅方便快捷，具有实用性、综合性、先进性、可靠性。《金属材料力学性能手册》可供从事工程设计、材料研究、质量检测、材料营销等工作的技术人员参考，也可作为高等院校及职业培训学校相关专业的参考书。

    1.1金属材料力学性能与工程应用
    材料的力学性能是指材料在不同环境（如温度、介质、湿度）下，承受各种外加载荷（拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等）时所表现出的力学特征。近年来，材料的力学性能已逐渐形成一门新的学科。
    材料力学性能是一门试验学科，它的基础就是对材料的各种力学性能指标进行测定，这就是力学性能试验。进行力学性能试验的目的如下：
    （1）研究材料在给定条件下的力学性能变化规律材料在内部因素和外部条件的作用下，其强度和变形的规律，需要通过试验来测定。掌握这种规律，便可应用于设计、选材以及研究工作中，为结构件和零部件的设计提供材料的力学性能数据。
    （2）为材料的成分选择和热处理工艺的制订提供依据根据材料制成的零部件的服役条件，确定考核材料性能的力学性能指标，然后以此为依据来调整材料的成分和选择热处理工艺，以便得到强度、塑性和韧性相配合的综合性能最佳的材料和工艺。
    1.2力学性能试验的试样制备
    1.2.1力学性能试验的试样相关术语
    （1）试验单元根据产品标准或合同的要求，以在抽样产品上所进行的试验为依据，一次接收或拒收产品的件数或吨数，称为试验单元，如图1-1所示。
    （2）抽样产品检验、试验时，在试验单元中抽取的部分（例如：一块板），称为抽样产品，如图1-1所示。
    （3）试料为了制备一个或几个试样，从抽样产品中切取足够量的材料，称为试料（在某些情况下，试料就是抽样产品），如图l-l所示。
    （4）样坯为了制备试样，经过机械处理或所需热处理后的试料，称为样坯，如图1-1所示。

前言
第1章 金属材料力学性能相关知识
1.1 金属材料力学性能与工程应用
1.2 力学性能试验的试样制备
1.2.1 力学性能试验的试样相关术语
1.2.2 试料的状态
1.2.3 试样类型
1.2.4 样坯切取的原则和规定
1.2.5 取样方法
1.3 数值修约规则
1.3.1 术语和定义
1.3.2 数值修约规则n
1.3.3 极限数值的表示和判定
1.4 试验数据的处理和误差分析
1.4.1 误差的定义和分类
1.4.2 直接测定量的误差表示法
1.4.3 力学性能试验数据处理举例

第2章 金属材料的拉伸性能
2.1 拉伸性能相关知识
2.1.1 拉伸性能及拉伸试验的定义
2.1.2 拉伸试验常用术语
2.2 拉伸试样的制备
2.2.1 试样的一般要求
2.2.2 厚度在0.1 一3mm的板材和扁材及直径或厚度~>4mm的线材、棒材和
型材使用的试样
2.2.4 直径或厚度<4mm的线材、棒材和型材使用的试样
2.2.5 管材使用的试样
2.2.6 焊接接头使用的试样
2.2.7 焊缝及熔敷金属使用的试样
2.2.8 低温拉伸试样
2.3 拉伸试验机及引伸计
2.3.1 电子万能试验机的结构原理
2.3.2 试验机的技术要求
2.3.3 引伸计的结构原理及选用
2.4 试验要求
2.4.1 原始标距的标记
2.4.2 原始横截面积的测定
2.4.3 试验设备的准确度
2.4.4 试验速率
2.4.5 高温拉伸时的加热
2.4.6 低温拉伸时的冷却
2.5 拉伸性能的测定
2.5.1 断后伸长率和断裂总伸长率的测定
2.5.2 最大力总伸长率和最大力非比例伸长率的测定
2.5.3 屈服点延伸率的测定
2.5.4 上屈服强度和下屈服强度的测定
2.5.5 规定非比例延伸强度的测定
2.5.6 规定总延伸强度的测定
2.5.7 抗拉强度的测定
2.5.8 断面收缩率的测定
2.5 ～拉伸杨氏模量的测定
2.5.1 0弦线模量的测定
2.5.1 1切线模量的测定
2.5.1 2电阻应变计测定弹性模量
2.5.1 3泊松比的测定
2.5.1 4薄板和薄带拉伸应变硬化指数的测定
2.6 拉伸试样的宏观断口形态

第3章 金属材料的硬度
3.1 硬度相关知识
3.1.1 硬度及硬度试验的定义
3.1.2 硬度试验常用术语
3.2 硬度试样的制备
3.2.1 试样的一般要求
3.2.2 洛氏硬度试样
3.2.3 布氏硬度试样
3.2.4 维氏硬度试样
3.2.5 努氏硬度试样
3.2.6 肖氏硬度试样
3.2.7 里氏硬度试样
3.3 硬度计
3.3.1 洛氏硬度计
3.3.2 布氏硬度计
3.3.3 维氏硬度计和努氏硬度计
3.3.4 肖氏硬度计
3.3.5 里氏硬度计
3.4 试验要求
3.5 硬度的测定
3.5.1 洛氏硬度的测定
3.5.2 布氏硬度的测定
3.5.3 维氏硬度的测定
3.5.4 努氏硬度的测定
3.5.5 肖氏硬度的测定
3.5.6 里氏硬度的测定
3.5.7 焊接接头硬度的测定
3.5.8 钢铁热处理零件硬度测试通则
3.6 各种硬度及强度之间的转换
3.6.1 各种硬度间的换算关系
3.6.2 钢铁材料硬度与强度的换算关系
3.6.3 有色金属材料硬度与强度的换算关系

第4章 金属材料的冲击性能
4.1 冲击性能相关知识
4.1.1 冲击性能及冲击试验的定义
4.1.2 冲击试验常用术语
4.2 冲击试样的制备
4.2.1 试样的一般要求
4.2.2 夏比V形缺口试样
4.2.3 夏比u形缺口试样
4.2.4 非标准试样
4.2.5 焊接接头冲击试验用试样
4.3 冲击试验机
4.3.1 摆锤冲击试验机
4.3.2 低温冲击试验机_l
4.3.3 高温冲击试验机
4.4 试验要求
4.4.1 一般要求
4.4.2 试验温度
4.4.3 试样的转移
4.5 冲击性能的测定
4.5.1 夏比摆锤冲击法
4.5.2 夏比V形缺口摆锤冲击试验仪器化法
4.6 冲击断口的测定
4.6.1 纤维断面率的测定
4.6.2 侧膨胀值的测定

第5章 金属材料的扭转性能
5.1 扭转性能相关知识
5.：1.1 扭转性能及扭转试验的定义
5.1.2 扭转试验常用术语
5.2 扭转试样的制备
5.2.1 圆柱形试样
5.2.2 管形试样
5.2.3 tJ、规格金属线材扭转试样
5.2.4 大规格金属线材扭转试样
5.2.5 试样尺寸的测量
5.3 扭转试验机和扭转计
5.3.1 扭转试验机
5.3.2 扭转计
.5.4 试验要求
5.5 扭转性能的测定
5.5.1 试验原理
5.5.2 剪切模量的测定
5.5.3 规定非比例扭转强度的测定
5.5.4 上屈服强度和下屈服强度的测定
5.5.5 抗扭强度的测定
5.5.6 最大非比例切应变的测定
5.5.7 金属线材扭转性能的测定
5.5.8 测得性能数值的修约
5.6 扭转试样的断口形貌及特征

第6章 金属材料的压缩性能
6.1 压缩性能相关知识
6.1.1 压缩性能及压缩试验的定义
6.1.2 压缩试验常用术语
6.2 压缩试样的制备
6.2.1 试样的一般要求
6.2.2 侧向无约束试样
6.2.3 板状试样
6.2.4 试样尺寸测量
……
第7章 金属材料的弯曲性能
第8章 金属材料的剪切性能
第9章 金属材料的断裂韧度
第10章 金属材料高温长时性能
第11章 金属材料的疲劳性能
第12章 铸铁和铸钢的力学性能
第13章 工具钢的力学性能
第14章 结构的力学性能
第15章 不锈钢及耐热钢的力学性能
第16章 高温合金和耐蚀合金的力学性能
第17章 铝及铝合金的力学性能
第18章 镁及镁全金的力学性能
第19章 铜及铜合金的力学性能
第20章 锌、钛、镍及其合金的力学性能