9.橡皮布的松紧应符合规定要求。
一般印刷机的操作步骤如下：首先检查印刷机的各个部位的工作状态，是否能够正常开车，这一点是必须要做的，点车走纸，观察纸张在各个位置的状况，如是不是在机器中间，距侧规多远，两边的侧规有没有对纸张运行有影响。纸张叼口是否正确（观察牙印）。前规帽的高度是否合适。纸张在机器中间传递是否有蹭脏等问题存在。纸张在收纸部位是否整齐。齐纸机构各部件是否调整到位等。
在机器正常运转后，操作人员要进行套印调整，套印无异议后，再进行墨色调整，墨色达到规定要求后，这时要求带班人员签字，确认印好的样张。操作人员按此样张开机印刷。印刷时要注意脏点，花版或糊版，蹭脏等印刷故障。
2.5.4 印刷质量与数量统计
印刷质量是评价一个机台最重要的指标之一。评价印刷质量的指标有四个：套印精度，墨色均匀性，脏点，批量一致性。
套印精度对印品是最为关键的，如果套印不准，一切都无从谈起。对不同的产品有不同的套印精度要求，一般对铜版纸要求套印精度高，对胶印纸要求套印精度低，对精美的画册，拍卖品等要求套印精度高，对小学教材，漫画等产品的要求套印精度低。对于双面产品，正反面的套印要求还要更低一些。因此掌握这些基本要求后，就可以以此来判断哪些印品套印符合要求，哪些不符合要求。
墨色均匀性对产品，特别是对那些平网及实地类的产品显得更加重要，而对一般文字类的产品要求相对要低一些，一般墨色不均匀性不能大于10%。同样不能有墨杠等明显的条痕。有些产品常常因为这些因素而被客户拒绝。
脏点是印刷过程中最忌讳的。有时在印品上常常会有水点、墨点、油点、纸张掉粉形成的白点、吸嘴等痕迹，这个在检查过程中要特别注意。
批量的一致性对一批产品特别重要，有的产品看单个样张好像没什么问题，但横向一比，就会看出墨色有明显差别.所以检查印品时，一定要进行横向比较。
除了印刷质量外，另一个还要检查的就是印品的数量。印品的数量对印刷厂和客户都非常重要，多了造成浪费，少了会迫使印刷厂重新印刷，造成比较大的损失。当产品数量比较大时，清点数量就成了一项很重要的工作。为了便于统计，现在用称重来衡量数量多少相对还是比较准确的。
2.5.5 印刷设备的安全与维护
保护印刷设备安全是机台最重要任务的之一。印刷设备是印刷厂最重要的资产之一，一般占企业固定资产的80%以上，所以保护设备安全实际上就是保证生产稳定进行，保证企业正常运转。印刷设备的安全涉及众多因素，首先是机器本身的安全因素一定要绝对可靠。如机器护罩等处的微动开关要能够可靠工作。除了电气控制外，其他非检测部位要保证不能有任何异物进入机器内部，否则机器将会受到严重影响。
除了机器安全外，还要注意人员安全。安全事故99%都与操作人员有关。只要操作严格按照操作规程，出安全事故的概率才会非常小。如衣服挂到机器上的部件造成自己摔伤，这是出现事故最大的原因之一。另外手表、手机、戒指等掉到机器里面也会造成机器损伤。
最容易造成机器损伤的是工具或机器上的零部件。修完机器后，工具没有及时取出来。机器上的零部件掉到机器内部没有找到。这两种情况都会出现严重设备事故，同时也可能对操作人员造成严重损伤。
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