《质量管理教程》按质量管理理论框架和2008版IS09000族标准的要求编写，突出操作性和实用性。全书共分为14章，分别是概论、全面质量管理、质量管理体系国际标准与质量认证、质量控制中的统计方法、工序能力、控制图、相关与N归分析、试验设计、质量检验、顾客满意度、可靠性工程基础、质量管理“新七种工具”、六西格玛管理、质量经济性分析。
    《质量管理教程》可作为大学本科、大专有关专业的教材，也可以作为成人高校有关专业以及有关质量管理培训班的教材，还可以作为质量管理工作者、企业管理工作者习使用。

    统计质量管理产生的历史背景是20世纪40年代，当时生产力进一步发展，大规模生产形成，如何控制大批量产品质量成为一个突出问题。这时美、英等国相继颁布新的公差标准，对于批量生产产品的互换性和通用性起了一定的保证作用，同时一些统计学家着手研究用统计方法代替单纯用检验方法来控制产品质量。1924年，美国贝尔研究所的研究员休哈特提出用数理统计方法进行质量管理，并发表著名的“控制图法”，为统计质量管理奠定了理论和方法基础。第二次世界大战开始之后，战争对武器弹药等军需品的生产质量，提出了新的严格要求。缺乏事先控制和破坏性检验保证的军需产品的质量，必然影响战争的进行，这就迫切需要把数理统计的新方法应用于质量管理。于是，不仅在国防军火部门采用卓有成效的统计质量管理，而且也在其他部门，如民用工业部门、运输和保险部门得到推行，使统计质量管理得到很大发展。这种方法实现了从被动的事后把关到生产过程的积极预防的转变。相对于检验把关的传统管理来说，统计质量管理是概念的更新、检验职能的更新，是质量管理方法上的一次飞跃。
    尽管统计质量管理是科学的、经济的，但也存在许多不足之处：①它仍然以满足产品标准为目的，而不是以满足用户的需要为目的；②它仅偏重于工序管理，而没有对产品质量形成的整个过程进行控制；③统计技术难度较大，主要靠专家和技术人员，难以调动广大员工参与质量管理的积极性；④质量管理与组织管理未密切结合起来，质量管理仅限于数学方法，常被领导人员忽视。

第1章 质量管理概论
1.1 质量及其重要意义
1.1.1 质量概述
1.1.2 提高产品质量的意义
1.2 质量形成过程及质量职能
1.2.1 质量产生、形成、实现过程
1.2.2 质量职能和职责
1.3 质量管理及其发展史
1.3.1 质量管理的含义
1.3.2 质量管理的发展史
1.4 质量管理的基础工作
1.4.1 质量教育工作
1.4.2 标准化工作
1.4.3 计量工作
1.4.4 质量信息工作
1.4.5 质量责任制
1.5 质量与名牌
1.5.1 名牌的含义及其作用
1.5.2 质量与名牌的关系
复习思考題

第2章 全面质量管理
2.1 全面质量管理及其特征
2.1.1 全面质量管理的含义
2.1.2 全面质量管理的特征
2.2 全面质量管理与卓越绩效
2.2.1 卓越绩效模式的由来及发展
2.2.2 卓越绩效模式的内涵
2.2.3 卓越绩效模式是7QM及企业管理的实施细则
2.3 全面质量管理的基本内容
2.3.1 设？开发过程的质量管理
2.3.2 制造过程的质量管理
2.3.3 销售和使用过程的质量管理
2.4 全面质量管理的工作方法
2.4.1 PDCA循环
2.4.2 质量方针目标管理
2.4.3 质量管理小组活动
2.4.4 5S管理活动
复习思考题

第3章 质量管理体系国际标准与质量认证.
3.1 质量管理体系与IS09000标准的产生与发展
3.1.1 质量管理体系及质量管理体系文件
3.1.2 IS09000族标准简介
3.1.3 世界各国采用IS09000族标准的概况
3.2 2008版IS.9000族标准的构成
3.2.1 CB／Tl9000--2008／IS09000：2005《质量管理体系基础和术语》
3.2.2 CB／Tl900l--2008／IS09001：2008《质量管理体系要求》
3.2.3 CB／Tl9004--2009／IS09004：2009《可持续性管理一质量管理方法诤
3.2.4 CB／丁19011-2003／IS019011：2002《质量和（或）环境管理体系审核指南》
3.2.5 CB／Tl9022--2003／ISDl9012：2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》
3.3  IS09000族标准的主要理念
3.3.1 质量管理的8项原则
3.3.2 12条质量管理体系基础
3.4 《CB／Tl9001--2008质量管理体系要求》标准简介
3.5 质量认证
3.5.1 认证制度的产生与发展
3.5.2 质量认证和质量认可
3.5.3 产品质量认证
3.5.4 质量管理体系认证
3.5.5 质量认证的作用
复习思考题

第4章 质量控制中的统计方法
4.1 数据的收集与整理
4.1.1 数据
4.1.2 总体和样本
4.1.3 抽样方法
4.1.4 数据整理和统计
4.2 排列图法
4.2.1 排列图及排列图法
4.2.2 排列图的画法
4.3 因果分析图法
4.3.1 因果分析图的含义
4.3.2 因果分析图的构成
4.3.3 作因果分析图的基本要求
4.4 直方图法
4.4.1 直方图的概念及作用
4.4.2 直方图的绘制方法
4.4.3 直方图的观察分析
4.5 分层法
4.5.1 分层法的概念
4.5.2 质量特性数据常用的分层方
4.5.3 分层的应用实例
4.6 统计分析表法
4.6.1 不良品检查表
4.6.2 缺陷位置调查表
4.6.3 成品质量调查表
复习思考题

第5章 工序能力
5.1 工序能力概述
5.1.1 工序能力的概念
5.1.2 影响工序能力的因素
5.1.3 工序能力分析的意义
5.2 工序能力指数
5.2.1 工序能力指数的概念
5.2.2 工序能力指数的计算
5.2.3 不良品率的计算
5.3 工序能力分析
5.3.1 工序能力的判定
5.3.2 提高工序能力的对策
5.3.3 提高工序能力指数的途径
5.4 工序能力调查
5.4.1 工序能力调查的目的
5.4.2 工序能力调查的方法及步骤
复习思考题

第6章 控制图
6.1 控制图概述
6.1.1 控制图的概念
6.1.2 控制图的构成
6.1.3 控制图的作用
6.2 控制图的统计原理
6.2.1 ±3口原理
6.2.2 两类错误
6.3 控制图的分类
6.3.1 计量值控制图
6.3.2 计数值控制图
6.4 控制图的观察分析
6.4.1 控制图处于“控制状态”的分析
6.4.2 控制图没有处于控制状态的分析
6.4.3 应用控制图应注意的几个问题
复习思考题

第7章 相关与回归分析
7.1 相关图概述
7.1.1 什么是相关图
7.1.2 相关图的做法
7.1.3 相关图的观察分析
……

第8章 试验设计
第9章 质量检验
第10章 顾客满意度
第11章 可靠性工程基础
第12章 质量管理“新七种工具”
第13章 六西格玛管理
第14章 质量经济性分析
参考文献