本书是在前几版基础上，吸收了近年来新的设计方法及最新国家标准，全面、系统地介绍了所有现代设计和常规设计方法，数据、图表、内容丰富，具有信息量大，标准新、取材广、规格全、常用结构多、并增加了许多国内外常用的新产品的结构、规格、选用范围，实用性强、查找方便等特点。
　　全书共分常用资料，机械零部件与传动设计（一）、（二），液压、气动、液力传动与控制，机械设计基础，现代设计方法及应用等6卷50篇。
　　本单行本主要介绍各种加工零部件的结构工艺性。
　　“设计高品质机械产品，成就新时代设计大师”是我们组织编写《机械设计手册》的指导思想。《机械设计手册》自出版发行以来，已经多次修订，累计销售几十万套，成为国内影响力强、销售量大的机械设计工具书。作为国家级的重点科技图书，《机械设计手册》曾获得全国优秀科技图书二等奖、原机械工业部科技进步二等奖、全国优秀畅销书奖等各项国家和省部级奖励。
　　《机械设计手册》以权威、系统、实用、先进为编写宗旨，全书贯彻标准化、创新化、国际化，以其技术性和实用性强、国家标准和专业标准全新、数据可靠、设计方法极佳、使用和查阅方便等特点，特别是推荐了许多实用的新技术、新产品、新材料和新工艺，扩大了相应产品的品种和规格范围，内容齐全，实用、可靠，受到广大机械设计工作者和工程技术人员的首肯和厚爱，成为设计工作者不可缺少的案头工具书。
　　《机械设计手册》新版自2004年8月出版发行以来，已累计销售30000多套，得到读者的充分肯定。为了更好地服务于读者，我社组织编辑人员深入设计科研院所、机械企业、院校等使用单位进行调研，广泛征求和听取各方面的意见后，为了满足机械设计人员使用更加方便的需求，我们决定编辑出版《机械设计手册》有关篇的单行本。
　　从设计工作的实际出发，结合机械设计专业的具体情况，《机械设计手册》单行本，包括：《零件结构设计工艺性》、《连接与紧固》、《起重运输机械零部件、操作件和小五金》、《密封件、密封与润滑》、《管道与管道附件》、《带传动和链传动》、《齿轮传动》、《减速器和变速器》、《滚动轴承》、《滑动轴承》、《联轴器、离合器与制动器》、《液压传动与控制》、《气压传动与控制》、《液力传动》、《失效分析和故障诊断》、《机电一体化系统设计》等，读者可根据各自需要灵活选购。

第1章 概述
1 零件结构设计工艺性的概念
2 影响零件结构设计工艺性的因素
3 零件结构设计工艺性的基本要求

第2章 铸件结构设计工艺性
1 常用铸造金属材料和铸造方法
1.1 常用铸造金属材料的铸造性和结构特点
1.2 常用铸造方法的特点和应用范围
2 铸造工艺对铸件结构设计工艺性的要求
3 合金铸造性能对铸件结构设计工艺性的要求
3.1 合理设计铸件壁厚
3.2 铸件的结构圆角与圆滑过渡
3.3 合理的铸件结构形状
4 铸造方法对铸件结构设计工艺性的要求
4.1 压力铸件的结构特点
4.2 熔模铸件的结构特点
4.3 金属型铸件的结构特点
5 铸造公差
6 铸件缺陷与改进措施

第3章 锻件结构设计工艺性
1 锻造方法与金属材料的可锻性
1.1 各种锻造方法及其特点
1.2 金属材料的可锻性
2 锻造方法对锻件结构设计工艺性的要求
2.1 自由锻件的结构设计工艺性
2.2 模锻件的结构设计工艺性
2.2.1 模锻件的结构要素
2.2.2 锻件尺寸标注及其测量法
3 模锻件结构设计的注意事项

第4章 冲压件结构设计工艺性
1 冲压方法和冲压材料的选用
1.1 冲压的基本程序
1.2 冲压材料的选用
2 冲压件结构设计的基本参数
2.1 冲裁件
2.2 弯曲件
2.3 拉伸件
2.4 成型件
3 冲压件结构设计的注意事项
4 冲压件的尺寸和角度公差、形状和位置未注公差、未注公差尺寸的极限偏差

第5章 粉末冶金件结构设计工艺性
1 粉末冶金材料的分类和选用
1.1 粉末冶金减摩材料
1.2 粉末冶金摩擦材料
1.3 粉末冶金过滤材料
1.4 粉末冶金铁基结构材料
2 粉末冶金零件结构设计的基本参数
3 粉末冶金零件结构设计的注意事项

第6章 工程塑料件结构设计工艺性
1 工程塑料的选用
2 工程塑料零件的制造方法
2.1 工程塑料的成型方法
2.2 工程塑料的机械加工
3 工程塑料零件设计的基本参数
4 工程塑料零件结构设计的注意事项

第7章 热处理零件结构设计工艺性
1 零件热处理方法的选择
1.1 越火及正火
1.1.1 钢的退火
1.1.2 钢的正火
1.2 淬火及回火
1.2.1 钢的淬火
1.2.2 钢的回火
1.3 表面淬火
1.4 钢的化学热处理
2 影响热处理零件结构设计工艺性的因素
2.1 零件材料的热处理性能
2.2 零件的几何形状和刚度
2.3 零件的尺寸大小
2.4 零件的表面质量
3 对零件的热处理要求
3.1 在工作图上应标明的热处理要求
3.2 金属热处理工艺分类及代号的表示方法
4 热处理零件结构设计的注意事项
4.1 防止热处理零件开裂的注意事项
4.2 防止热处理零件变形的注意事项
4.3 防止热处理零件硬度不均的注意事项

第8章 橡胶件结构设计工艺性
1 橡胶制品质量指标的含义
2 橡胶件材料的选用
3 橡胶件结构设计的工艺性
3.1 脱模斜度
3.2 断面厚度与圆角
3.3 囊类零件的口径腹径比
3.4 波纹管制品的峰谷直径比
3.5 孔
3.6 镶嵌件
4 橡胶件的精度
4.1 模压制品的尺寸公差
4.2 压出制品的尺寸公差
4.2.1 无支撑压出制品的横截面尺寸公差
4.2.2 芯型支撑压出制品的尺寸公差
4.2.3 表面磨光压出制品尺寸公差
4.2.4 压出制品的切割长度公差
4.2.5 压出制品的切割截面厚度公差
4.3 胶辊尺寸公差
4.3.1胶辊尺寸公差的等级
4.3.2 胶辊的直径公差
4.3.3 胶辊包覆胶长度公差
4.3.4 胶辊的圆跳动公差
4.3.5 胶辊的圆柱度公差
4.3.6 胶辊的中高度公差
4.4 橡胶制品的尺寸测量

第9章 焊接件结构设计工艺性
1 焊接方法及其应用
1.1 焊接方法的分类、特点及应用
1.2 常用金属材料的适用焊接方法
2 焊接结构的设计原则
2.1 焊接性
2.1.1 钢的焊接性
2.1.2 铸铁的焊接性
2.1.3 有色金属的焊接性
2.1.4 异种金属间的焊接性
2.2 结构刚度和减振能力
2.3 应力集中
2.4 焊接残余应力和变形
2.5 焊接接头性能的不均匀性
2.6 应尽量减少和排除焊接缺陷
3 焊接接头的形式
3.1 焊接接头的特点
3.2 接头形式及选用
4 焊缝坡口的基本形式与尺寸
4.1 坡口参数的确定
4.2 碳钢、低合金钢的手工电弧焊、气焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
4.3 碳钢、低合金钢埋弧焊焊缝坡口的形式与尺寸
4.4 铝合金气体保护焊.焊缝坡口形式与尺寸
4.5 纯铜几种焊法的焊缝坡口形式与尺寸
4.6 接头坡口的制作
5 焊接件结构设计应注意的问题
6 焊接件的几何尺寸与形状公差
7 焊接质量检验

第10章 金属切削加工件结构设计工艺性
1 金属材料的切削加工性
2 金属切削加丁件的一般标准
2.1 中心孔
2.1.1 60°中心孔
2.1.2 75°中心孔
2.1.3 90°中心孔
2.2 球面半径
2.3 滚花
2.4 零件倒圆与倒角
2.5 砂轮越程槽
2.6 刨切、插、珩磨越程槽
2.7 退刀槽
2.8 插齿、滚齿退刀槽
2.9 T形槽
2.10 燕尾槽
2.11 润滑槽
2.12 锯缝尺寸
2.13 弧形槽端部半径
2.14 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角
2.14.1 外螺纹收尾和肩距的型式与尺寸
2.14.2 外螺纹退刀槽的型式与尺寸
2.14.3 外螺纹始端端面的倒角
2.14.4 内螺纹收尾和肩距的型式与尺寸
2.14.5 内螺纹退刀槽型式与尺寸
2.14.6 内螺纹入口端面的倒角
2.15 紧固件沉孔
2.15.1 紧固件铆钉用通孔
2.15.2 紧固件沉头用沉孔
2.15.3 紧固件圆柱头用沉孔
2.15.4 紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔
3切削加工件的结构设计工艺性
3.1 零件工作图的尺寸标注应适应加工工艺要求
3.2 零件应有安装和夹紧的基面
3.3 减少装夹和走刀次数
3.4 减少加工面积，简化零件形状
3.5 尽可能避免内凹表面及内表面的加工
3.6 保证零件加工时的必要的刚性
3.7 零件结构要适应刀具尺寸要求，并尽可能采用标准刀具
4 自动化生产对零件结构设计工艺性要求

第11章 零部件的装配和维修工艺性
1 一般装配对零部件结构设计工艺性的要求
1.1 组成单独的部件或装配单元
1.2 应具有合适的装配基面
1.3 结合工艺特点考虑结构的合理性
1.4 考虑装配的方便性
1.5 考虑拆卸的方便性
1.6 考虑修配的方便性
1.7 选择合理的调整补偿环
1.8 减少修整外观的工作量
2 自动装配对零件结构设计工艺性的要求
3 吊运对零件结构设计工艺性的要求
4 零部件的维修工艺性
参考文献