《数控电火花加工实用技术》共分3篇，包括基础篇、实训篇、专题篇。基础篇全面介绍了数控电火花加工常识，从而给读者奠定扎实的基础。实训篇按详细的操作项目进行讲解，即采用流程化的讲授方式，精选了典型的数控电火花加工实例，使读者真正懂得怎样去操作，提升实际的技能水平。专题篇着重介绍数控电火花加工的编程，使读者精通数控加工的关键技术。<br>    全书以典型的数控电火花机床为例进行剖析，具有广泛的代表性。取材新颖，采用理论与实际相结合的方式，重点在于实用，对实际操作技能做了详尽的讲解，提供了大量的企业生产实际经验，具有较强的指导性和实用性。<br>    本书内容非常实用，可供从事模具制造等行业的工程技术人员、技术工人参考，也可作为数控电火花机床操作工的职业培训用书及高职高专、中职中专模具、数控技术、机械等专业的培训教程。

前言<br>第1篇  数控电火花加工基础篇<br>第1章  电火花加工的理论知识<br>1.1 数控电火花加工常用名称、术语<br>1.1.1  机床及其部件名称<br>1.1.2  实际加工中常用的名称<br>1.1.3  电规准名称<br>1.1.4  理论知识名称<br>1.2 电火花加工的特点及应用<br>1.2.1  电火花加工的优势<br>1.2.2  电火花加工的缺点<br>1.2.3  电火花加工的应用<br>1.3 电火花加工的基本原理与装置<br>1.4  电火花加工应具备的条件<br>1.5 电火花加工的机理<br>1.5.1  介质击穿和通道形成<br>1.5.2  能量转换、分布及其传递<br>1.5.3  电蚀产物的抛出<br>1.5.4  间隙介质的消电离<br>1.6  电火花加工的工艺类型<br>第2章  数控电火花加工工艺<br>2.1 电火花加工的主要工艺指标<br>2.2  数控电火花加工的基本工艺规律<br>2.2.1  影响加工速度的主要因素<br>2.2.2  影响电极损耗的主要因素<br>2.2.3  影响表面粗糙度和加工精度的主要因素<br>2.3  数控电火花加工的工艺方法<br>2.3.1  单电极直接成形工艺<br>2.3.2  多电极更换成形工艺<br>2.3.3  分解电极成形工艺<br>2.3.4  数控摇动成形工艺<br>2.3.5  数控多轴联动成形工艺<br>第3章  电火花工作液和工具电极<br>3.1 电火花工作液的作用及要求<br>3.1.1 电火花工作液的作用<br>3.1.2  电火花工作液的要求<br>3.2  电火花工作液<br>3.2.1 电火花工作液的种类<br>3.2.2  混粉电火花工作液<br>3.3  电极材料的选取<br>3.3.1  纯铜<br>3.3.2  石墨<br>3.3.3  铜钨合金与银钨合金<br>3.3.4  电极材料选择的综合考虑<br>3.4  电极的设计<br>3.4.1  电极的设计原则<br>3.4.2  电极的结构形式<br>3.4.3  cAD软件在电极设计中的应用<br>3.4.4  电极设计的要点<br>3.4.5  电极缩放量的确定<br>3.5  电极的制造<br>3.5.1  电极制造的工艺<br>3.5.2  电极的制造方法<br>第4章  模具相关知识及与电火花加工的关系<br>4.1 数控电火花加工在模具制造中的应用<br>4.1.1 数控电火花加工技术在模具工业的基本现状及发展趋势<br>4.1.2  数控电火花加工在模具制造中的应用<br>4.1.3  数控电火花与高速铣加工的发展关系<br>4.2  与电火花加工相关的模具知识<br>4.2.1  模具的应用分类<br>4.2.2  注塑模具的结构组成<br>第5章  数控电火花加工设备<br>5.1 数控电火花机床的主要结构形式<br>5.1.1  固定立柱式(c形结构)<br>5.1.2  滑枕式<br>5.1.3  龙门式<br>5.1.4  其他形式<br>5.2  数控电火花机床的主要组成部分<br>5.2.1  机床主体<br>……<br>第6章  具有代表性的数控电火花机床系统及其操作<br>第2篇  数控电火花加工实训篇<br>第7章  数控电火花加工项目实训<br>第8章  数控电火花加工综合实训<br>第3篇  数控电火花加工专题篇<br>第9章  数据电火花加工的ISO编程<br>第10章  数控电火花加工编程综合实例<br>参考文献