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第1章 数控加工的基本知识<br>1.数控机床由哪几部分组成？<br>2.数控机床可以分为哪几类？<br>3.哪些零件适合采用数控机床加工，哪些零件不适合采用数控机床加工？<br>4.常见的数控机床有哪些？<br>5.数控系统的主要辅助装置有哪些？<br>6.典型的数控系统与指令代码有哪些？<br>7.在数控车床操作时应注意哪些安全事项？<br>8.什么是数控加工工艺？它主要包括哪些内容？<br>9.数控加工有何优、缺点？<br>10.数控加工工艺设计的主要内容有哪些？如何选择并决定进行数控加工的内容？<br>11.需要审查和分析的数控加工工艺性问题有哪些？<br>12.数控加工工艺路线设计和工序设计中应注意哪些问题？<br>13.数控加工专用技术文件有哪些？其编写的基本要求是什么？<br>14.什么是加工余量？如何计算加工余量？<br>15.影响加工余量的因素有哪些？<br>16.确定加工余量的方法有哪几种？<br>17.什么叫加工精度？它包括哪些方面内容？<br>18.机械加工的表面质量包括哪些内容？<br>19.表面质量对零件使用性能的影响有哪些？<br>20.刀具是由哪几个部分组成的？<br>21.怎样合理选择刀具的几何参数？<br>22.影响加工精度的因素及改善措施有哪些？<br>第2章 数控加工中心工件的定位与装夹<br>1.什么是机床的夹具？<br>2.机床夹具由哪些部分组成？<br>3.数控机床夹具有哪些作用？<br>4.机床夹具一般是如何进行分类的？<br>5.工件在机床中的装夹方法有哪几种？<br>6.什么是工件的六点定位原理？<br>7.什么是工件定位过程中的完全定位与不完全定位、欠定位与过定位？<br>8.工件的定位与夹紧有什么关系？<br>9.工件定位误差产生的原因有哪些？<br>10.什么是基准？根据功能的不同可分为哪些类型？<br>11.粗、精基准选择时一般应遵循什么原则？<br>12.工件常用的定位方式有哪些？<br>13.常见定位方式下的定位误差有哪些？<br>14.夹紧装置的基本要求有哪些？<br>15.夹紧力是如何确定的？<br>16.常用的典型数控夹具有哪几种？<br>第3章 数控机床加工程序编制基础<br>1.数控程序编制的内容及步骤是什么？<br>……<br>第4章 数控车削加工<br>第5章 数控铣削加工<br>第6章 数控加工中心加工<br>第7章 数控机床的维修<br>参考文献内容摘要
本书采用问答的形式，系统地介绍了数控加工技术人员现场操作申必备的理论知识、基本技能、操作技巧和注意事项等，主要内容包括数控加工的基本知识、数控加工中心工件的定位与装夹、数控机床加工程序编制基础、数控车削加工、数控铣削加工、数控加工中心加工及数控机床的维修等几部分。<br> 本书深入浅出、图文并茂、直观易懂、实用性强，既适合于广大数控加工技术爱好者自学，又可作为初、中级数控技术人员培训教材，还可供相关专业职业技术学校师生阅读与参考。
