第一部分 塑料用树脂原料
1 概论
2 聚乙烯
2.1 低密度聚乙烯
2.2 高密度聚乙烯
2.3 线性低密度聚乙烯
2.4 中密度聚乙烯
2.5 很低密度聚乙烯和超低密度聚乙烯
2.6 超高分子量聚乙烯
2.7 改性聚乙烯
2.8 茂金属聚乙烯
3 聚氯乙烯
3.1 基本性质
3.2 改性聚氯乙烯
3.3 应用举例
4 聚丙烯
4.1 基本性质
4.2 改性聚丙烯
4.3 应用举例
4.4 PP-R
5 ABS
5.1 基本性质
5.2 改性ABS
5.3 应用举例
6 聚苯乙烯
6.1 基本性质
6.2 改性聚苯乙烯
6.3 应用举例
7 聚酰胺
7.1 基本性质
7.2 改性尼龙
7.3 应用举例
8 聚酯树脂
8.1 不饱和聚酯
8.2 聚对苯二甲酸乙二醇酯
8.3 聚对苯二甲酸丁二醇酯
8.4 PEN
9 聚氨酯
9.1 聚氨酯泡沫塑料
9.2 非聚氨酯泡沫塑料制品
10 酚醛树脂
10.1 基本性质
10.2 改性酚醛
11 环氧树脂
11.1 改性环氧树脂
11.2 应用举例
12 聚甲醛
12.1 改性聚甲醛
12.2 应用举例
13 聚碳酸酯
13.1 基本性质
13.2 改性聚碳酸酯
13.3 应用举例
14 其他塑料原料
14.1 氟塑料
14.2 密胺塑料
14.3 聚甲基丙烯酸甲酯
14.4 有机硅
14.5 聚酰亚胺
14.6 聚砜和聚醚砜
14.7 阻隔性树脂
14.8 聚苯醚和聚苯硫醚
14.9 聚芳醚酮
14.10 邻苯二甲酸二烯丙酯
14.11 MBS和AMS树脂
14.12 液晶聚合物
14.13 聚甲基戊烯
15 汽车用塑料种类
15.1 应用部件
15.2 成型方法
16 废旧塑料回收利用
16.1 分离技术
16.2 应用实例
第二部分 塑料用加工助剂
1 助剂的分类
2 增塑剂
2.1 增塑剂的性质
2.2 增塑剂的分类方法
2.3 常用增塑剂的品种与性能
3 热稳定剂
3.1 铅类稳定剂
3.2 金属皂类稳定剂
3.3 有机锡稳定剂
3.4 锑稳定剂
3.5 有机辅助稳定剂
3.6 其他稳定剂
4 抗氧剂
4.1 主抗氧剂
4.2 辅助抗氧剂
5 光稳定剂
5.1 光屏蔽剂
5.2 紫外线吸收剂
5.3 猝灭剂
5.4 自由基捕获剂
6 润滑剂
6.1 润滑剂的分类
6.2 主要润滑剂的品种及性质
7 偶联剂
7.1 偶联剂的分类
7.2 偶联剂的品种及性质
7.3 应用举例
8 填充剂
8.1 填充剂的种类
8.2 影响填充改性性能的因素
9 增强剂
9.1 增强剂的种类
9.2 影响增强改性性能的因素
10 阻燃剂
10.1 阻燃剂的分类
10.2 阻燃剂的品种及性质
10.3 应用举例
11 抗静电剂
11.1 抗静电剂的分类
11.2 常用导电填料
11.3 抗静电剂的品种及性质
11.4 影响填充型导电性能的因素
12 加工改性剂
12.1 ACR
12.2 P83
12.3 820-G
12.4 AMS
12.5 NPA
13 抗冲改性剂
13.1 氯化聚乙烯
13.2 ABS和MBS
13.3 EVA和SBS
13.4 橡胶类增韧剂
14 助剂母料
14.1 母料的种类
14.2 常用母料品种
15 其他助剂
15.1 着色剂
15.2 相容剂
15.3 发泡剂
15.4 交联剂
15.5 防霉剂
15.6 防雾滴剂
15.7 铜抑制剂
15.8 成核剂
15.9 抗菌剂
15.10 开口剂
15.11 光敏剂
15.12 生物降解剂
15.13 降黏剂
15.14 增黏剂
15.15 超分散剂
15.16 缓释剂
15.17 耐磨剂
15.18 脱模剂
15.19 光洁剂
15.20 增香剂
15.21 其他
参考文献
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