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文献来源:
出版时间 :
电气控制与实训
0.00    
图书来源: 浙江图书馆(由图书馆配书)
  • 配送范围:
    全国(除港澳台地区)
  • ISBN:
    7040180278
  • 作      者:
    刘玉章主编
  • 出 版 社 :
    高等教育出版社
  • 出版日期:
    2005
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内容介绍
  交流电动机的控制、直流电动机的控制、常用生产机械原理及电气故障检修、可编程控制器及变频器简介。在编写过程中,既注重理论考核要求,又突出技能考核要求。《电气控制与实训》可作为培训部门、各级职业技能鉴定机构、再就业培谢中心的的有关岗位培训教材,也可作为各类职业院校、中专、技工学校、短期培训班的培训教材,还可作为相关行业工程技术人员的参考书。
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精彩书摘
  三、电气设备及保护装置
  20/5 t交流桥式起重机控制电路图见本书后附图1。
  1.电源
  起重机的供电方式采用三相三线制,电源电压为380V;并有保护接地或保护接零措施。由于起重机工作时是经常移动的,因此采用可移动的滑触线和电刷供电方法。
  电源由三根主滑触线通过电刷引入起重机驾驶室内的保护控制屏上,三根主滑触线沿大车轨道平行方向敷设在厂房的一侧。装在小车上的小车电动机、主钩及副钩电动机和电磁制动器的电源是由架设在大车上的辅助滑触线来供电的。转子电阻也是通过辅助滑触线与电动机连接的。根据凸轮控制器的结构和接线要求,为了减少辅助滑触线的数量,将三相电源中的第一相u作为电源的公用相,直接从保护控制屏用导线或辅助滑触线接到各电动机定子绕组的一相接线端子上。
  2.电气设备
  为了满足设备对电气控制的要求,各电动机均采用绕线转子异步电动机和制动可靠的断电式机械制动。
  ①大车两侧的电动机分别由两台规格相同的电动机:M3和M4驱动,用一台凸轮控制器A3控制。两台电动机定子绕组接在同一电源上,但三相电源的相序相反,使两台电动机的转向相反,以保证大车在两测滚轮驱动时,大车的运动方向一致;YB3、YB4为电磁制动器;位置开关SQ3和SQ4用作纵向左右两个方向的终端保护。
  ②小车由一台电动机M2驱动,用一台凸轮控制器A2控制,YB2为电磁制动器;位置开关sQl和SQ2为小车横向前后两个方向的终端保护。
  ③主钩提升由一台电动机M5驱动,用一台主令控制器 AC4.和一台磁力控制屏控制,YB5和YB6为电磁制动器,提升的终端保护用位置开关SQ5。
  ④副钩提升用一台电动机M1驱动,由凸轮控制器Acl控制,YB1为电磁制动器,位置开关SQ6为提升的终端保护。
  3.保护装置
  ①整个起重机电路和各控制电路都用熔断器作短路保护。
  ②每台电动机都有各自的过,电流继电器做过载保护。总电流过载保护的过电流继电器KA0串联在公用相线上。
  ③为保障维修人员的安全,在驾驶舱门及横梁栏杆门上分别装有SQ7~SQ9安全位置开关。只要舱门打开,起重机的全部电动机都不能起动运行,以保证人身安全。
  ④起重机有零位联锁,凸轮控制器的手柄必须全部置于零位时,方能在按下起动按钮SB后将电源接触器KM吸合,起重机才可以进行操纵。
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目录
第一章 交流电动机的控制
第一节 交流电动机的全压起动控制
第二节 交流电动机的降压起动控制
第三节 交流电动机的调速控制
第四节 交流电动机的制动控制
习题一

第二章 直流电动机的控制
第一节 直流电动机起动控制
第二节 直流电动机正,反转控制
第三节 直流电动机的制动控制
第四节 直流电动机的调速控制
习题二

第三章 常用生产机械原理及电气故障检修
第一节 检修方法
第二节 CA6140型车床及电气故障检修
第三节 Z37型摇臂钻床及电气故障检修
第四节 M7130型平面磨床及电气故障检修
第五节 X62W型万能铣床及电气故障检修
第六节 20/5t交流桥式起重机及电气故障检修
第七节 T610型卧式镗床及电气故障检修
习题三

第四章 可编程控制器
第一节 可编程控制器的特点、结构及工作原理
第二节 PLC的编程语言
第三节 FPl系列PLc的常用指令
第四节 编程软件的使用
第五节 编程规则
第六节 程序设计训练
习题四

第五章 变频器简介
第一节 变频器工作原理
第二节 变频器分类
第三节 变频器选择
第四节 变频器的安装、接线与调试
习题五
参考文献
附图一20/5t桥式起重机电气控制线路图
附图二T610卧式镗床电气控制线路图
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