东莞市TR轴承集团有限公司是带座外球面轴承出口基地企业，1993年进入中国500家最大机械工业企业行列,注册商标"TR"和"CDP"牌子,80%产品出口。带座外球面轴承UCP204、UCP205、CUP207为部优产品。
　　主要产品有带座外球面轴承UC、UEL、UK、UB、UE结构类型，有2、X、3三种系列；农具三辱密封轴承外圆柱表现宽内圈轴承；外圆柱表面宽内圈轴承RB2、ER2、CSA2系列；非标准外球面轴承及铸造座、冲压座等500多年规格型号。同时生产英制内孔的带座轴承。

　　本书由国内带座轴承出口基地--东莞市TR轴承集团有限公司编写，由机械工业部洛阳轴承研究所专家审稿。全书共计两篇19章。第1篇系统介绍了滚动轴承的结构、代号、选择、计算、性能、安装、拆卸、使用、维护和保管等方面的内容；第２篇系统介绍了现代带座轴承的结构、代号、性能、选择、计算、应用和国内外发展等方面的内容，并列举了大量最新的实用性工程数据和应用实例。本书无论对合理选用轴承，提高轴承使用寿命，还是对轴承生产、结构和性能的改进以及提高轴承质量等，均具有较高的实用价值。此外，本书对轴承行业的科研、技术开发以及人员培训等也具有较高的参考价值。

序
前言
东莞市TR轴承集团有限公司简介
第1篇 滚动轴承的选用
第1章 滚动轴承的结构、分类和特性
1.1滚动轴承的结构
1.2滚动轴承的分类
1.2.1滚动轴承的分类方法
1.2.2滚动轴承的分类
1.3常用滚动轴承的主要性能
第2章 滚动轴承的代号
2.1我国滚动轴承的代号
2.1.1基本代号
2.1.2向心滚针轴承基本代号
2.1.3其他轴承的类型和尺寸系列代号
2.1.4前置、后置代号
2.1.5后置代号及含义
2.1.6滚动轴承代号的特殊表示法
第3章 滚动轴承的主要尺寸和公差
3.1滚动轴承的主要尺寸
3.1.1向心轴承的主要尺寸
3.1.2圆锥滚子轴承的主要尺寸
3.1.3推力轴承的主要尺寸
3.2滚动轴承的公差
3.2.1滚动轴承的公差等级
3.2.2各类轴承的公差值
3.2.3装配倒角极限
第4章 滚动轴承的游隙
4.1径向游隙和轴向游隙
4.2轴承游隙
4.2.1轴承游隙的种类及相互关系
4.2.2轴承原始游隙与工作游隙
4.3轴承的游隙标准和推荐值
4.3.1向心轴承的径向游隙
4.3.2双列和四列圆锥滚子轴承的径向游隙
4.3.3轴向游隙
第5章 滚动轴承的材料
5.1轴承套圈和滚动体的材料－－高碳铬轴承钢
5.2轴承套圈和滚动体的其他材料
5.2.1渗碳轴承钢
5.2.2不锈轴承钢
5.2.3高温轴承钢
5.2.4中碳轴承钢
5.2.5塑料轴承材料和陶瓷轴承材料
5.3轴承保持架材料
5.3.1冷冲压保持架材料
5.3.2车制保持架材料
5.3.3工程塑料保持架材料
第6章 滚动轴承的选择
6.1选择轴承的要点
6.2滚动轴承的类型和公差等级的选择
6.3滚动轴承的轴向定位
6.3.1固定端轴承和自由端轴承定位
6.3.2两端固定定位
6.4滚动轴承尺寸的选择
6.4.1疲劳寿命与额定寿命
6.4.2基本额定动载荷C和当量动载荷
6.4.3滚动轴承的寿命计算
6.4.4当量动载荷的计算
6.4.5按额定静载荷选择轴承
6.5滚动轴承的极限转速
6.6国外轴承的代用选择
第7章 滚动轴承的配合
7.1轴承配合选择要点
7.2轴承与轴和外壳孔的配合
7.2.1轴承内孔与轴配合的胀大量
7.2.2轴承外圈与壳体孔配合的缩小量
7.2.3轴承与轴和外壳配合的选择
7.2.4配合的计算值
7.3配合表面及端面的形位公差和粗糙度
7.3.1配合表面及端面的形状和位置公差
7.3.2配合表面及端面的表面粗糙度
7.4P5和P4级轴承的公差配合
7.5轴承与轴配合过盈量的计算
7.5.1轴承与实心轴配合过盈量的计算
7.5.2轴承与空心轴配合过盈量的计算
7.5.3最小过盈量计算
7.6配合产生的应力
7.6.1配合产生的应力计算
7.6.2过盈配合的套圈轴向移动的抗力计算
7.6.3轴承安装和拆卸力计算
第8章 滚动轴承的润滑与密封
8.1滚动轴承润滑的作用
8.1.1轴承润滑与摩擦力矩
8.1.2轴承润滑与工作温度
8.1.3润滑与轴承的转速
8.2滚动轴承的润滑方式
8.2.1脂润滑
8.2.2润滑脂的种类及其特性
8.2.3轴承润滑脂的选用和装填量
8.2.4轴承润滑脂的寿命和更换周期
8.2.5油润滑方法
8.2.6固体润滑
83滚动轴承的密封
8.3.1支承部位的密封
8.3.2密封轴承
8.3.3轴承密封技术的发展
第9章 滚动轴承的安装和使用
9.1安装滚动轴承的步骤
9.1.1安装前的准备工作
9.1.2圆柱孔轴承的安装
9.1.3圆锥孔轴承的安装
9.1.4角接触轴承的安装
9.2运转检查
9.3滚动轴承的拆卸
9.3.1不可分离型轴承的拆卸
9.3.2分离型轴承的拆卸
9.3.3锥孔轴承的拆卸
9.4滚动轴承的清洗和诊断
9.4.1轴承清洗
9.4.2对轴承的检查与诊断
9.4.3一般轴承再使用的判断
9.4.4轴承游隙变化的判断
9.4.5轴承装配表面损伤和旋转性能的判断
9.5轴承的保养
9.5.1轴承运转监测
9.5.2轴承的计划维修和保养
9.5.3轴承故障分析与对策
9.5.4轴承失效分析
第10章 滚动轴承的仓库管理和防锈保养
10.1滚动轴承仓库储存的防锈要求
10.1.1库房建筑要求
10.1.2入库技术验收
10.1.3码垛方法
10.1.4库存保管保养要求
10.2滚动轴承库存和防锈保养工艺
10.2.1轴承的清洗
10.2.2轴承的封存再包装
10.2.3轴承锈蚀及其原因
10.2.4检查轴承锈蚀的方法和防锈管理
10.2.5轴承除锈方法

第2篇 带座轴承的选用
第11章 带座外球面轴承简介
11.1带座轴承的国内外发展情况
11.2带座外球面轴承的特点
第12章 带座外球面轴承的分类与特征
12.1带座轴承的分类
12.2带座轴承的结构特征
12.2.1我国带座轴承结构形式
12.2.2东莞TR公司产品特点
12.3国外特殊的带座轴承
第13章 带座外球面轴承的代号
13.1我国带座外球面轴承的代号表示方法
13.1.1外球面轴承结构形式代号
13.1.2外球面轴承座结构形式代号
13.1.3尺寸系列代号和内径代号
13.1.4附加代号
13.1.5常用的带座轴承基本代号
13.2我国带座轴承新旧代号对照
13.2.1外球面轴承新旧代号对照
13.2.2外球面轴承座新旧代号对照
13.2.3外球面轴承和座新增型号
13.3国内、外带座轴承代号对照
13.3.1国外公司外球面球轴承代号的编制方法
13.3.2国内、外厂商的外球面轴承结构形式代号对照
13.3.3国内、外轴承座代号对照
13.3.4外圆柱表面宽内圈轴承代号
13.3.5特殊用途轴承的附加代号
13.3.6轴承与座的组合
第14章 带座外球面轴承的材料
14.1外球面轴承套圈和钢球的材料
14.2东莞TR公司外球面轴承套圈的热处理技术条件
14.3轴承座材料
14.4保持架材料
第15章 外球面轴承和座的主要尺寸、公差和游隙
15.1外球面轴承的主要尺寸
15.1.1我国外球面轴承尺寸2、3系列
15.1.2国际标准外球面轴承2系列
15.1.3日本JIS标准外球面轴承2、X、3系列
15.1.4两端平头外球面轴承的主要尺寸
15.1.5轴承外圈宽度
15.1.6外圆柱表面宽内圈轴承的主要尺寸
15.2外球面轴承的公差
15.2.1ISO9628－1992标准规定的轴承和偏心套公差
15.2.2我国外球面轴承的公差
15.2.3其他
15.3外球面轴承的径向游隙
15.3.1国际标准
15.3.2我国标准
15.3.3SKF公司Y－轴承径向游隙
15.4轴承座的外形尺寸
15.4.1轴承座的尺寸系列
15.4.2轴承座的外形尺寸
15.5轴承座的公差
15.5.1轴承座球孔的公差
15.5.2轴承座球孔的加工
15.5.3铸造座公差
15.5.4冲压座公差
15.6轴承座的强度与允许载荷
15.6.1灰铸铁轴承座的强度
15.6.2钢板制造的轴承座的强度
15.6.3铸钢制造的轴承座的强度
15.7自由端支承的轴承座
15.7.1可调心的自由端支承
15.7.2不可调心的自由端支承
15.8其他专用轴承座
15.8.1滑块座的框架
15.8.2专用轴承座
第16章 带座外球面轴承的选用
16.1带座外球面轴承选用要点
16.2常用带座外球面座轴承结构的选择
16.2.1外球面球轴承的应用举例
16.2.2带座轴承的应用举例
16.3带座外球面轴承应用实例
第17章 外球面球轴承的寿命计算
17.1按基本额定动载荷选取轴承尺寸
17.1.1外球面球轴承额定疲劳寿命的计算方法
17.1.2按额定动载荷决定轴承尺寸
17.1.3轴承寿命计算图
17.2外球面轴承和带座轴承的载荷能力及当量动载荷的计算方法
17.2.1载荷能力
17.2.2外球面球轴承当量载荷的计算方法
17.3外球面球轴承额定寿命计算公式的修正
17.4润滑脂寿命
17.4.1润滑脂寿命的计算
17.4.2特殊环境温度下的润滑脂寿命
第18章 外球面轴承与轴的配合和极限转速
18.1轴的公差
18.2外球面球轴承的极限转速
18.3外球面轴承的工作温度
18.3.1工作温度
18.3.2摩擦力矩与轴承温升
18.3.3轴承工作温度与游隙
18.3.4轴承工作温度与轴的支承配置
第19章 带座外球面轴承的安装使用
19.1轴承的轴向固定
19.1.1轴向固定方法
19.1.2自由端支承
19.2机台的刚性和安装部位的公差
19.3带紧定螺钉类轴承的安装
19.4带紧定套轴承的安装
19.5带偏心套轴承的安装
19.6带座轴承两侧端盖的安装
19.7铸造立式座、方形座和菱形座定位销孔的位置
19.8外球面轴承的拆装
19.9带座轴承的使用保养
19.9.1安装工作检查
19.9.2轴承工作过程中的定期检查
19.9.3再润滑周期和注脂量
附录
附录A 国际单位制（SI）与工程单位制换算表
附录B 轴的尺寸公差
附录C 外壳孔的尺寸公差
附录D 基本公差IT的数值
附录Ein－mm换算表
主要参考资料