目录

前言<br>第一章 特殊工件的划线<br>第一节 复杂工件的划线<br>第二节 畸形工件的划线<br>第三节 大型工件的划线<br>第四节 凸轮的划线<br>复习思考题<br>第二章 群钻和钻削特殊孔<br>第一节 群钻的构造特点和特性<br>第二节 群钻的手工刃磨方法<br>第三节 特殊孔的钻削方法<br>复习思考题<br>第三章 通用机械设备<br>第一节 泵<br>第二节 压缩机<br>第三节 冷冻机<br>第四节 内燃机<br>复习思考题<br>第四章 旋转件的平衡<br>第一节 静平衡<br>第二节 动平衡<br>第三节 平衡精度<br>复习思考题<br>第五章 机床修理的拆卸<br>第一节 拆卸修理前的准备<br>第二节 机床的拆卸方法<br>第三节 零件的拆卸方法<br>第四节 典型零件的拆卸<br>复习思考题<br>第六章 机床零（组）件的修理与更换<br>第一节 零件修复、更换的原则<br>第二节 典型零（组）件修换规定及修复技术<br>复习思考题<br>第七章 测量和精密具量仪<br>第一节 测量误差<br>第二节 选择量具和量仪的原则<br>第三节 水平仪<br>第四节 合像水平仪<br>第五节 光学平直仪<br>第六节 转速表<br>复习思考题<br>第八章 机床导轨的修理与调整<br>第一节 导轨的检测<br>第二节 导轨的修复方法<br>第三节 滑动导轨的刮研<br>第四节 滑动导轨间隙的调整<br>复习思考题<br>第九章 精密滑动轴承的修理<br>第一节 滑动轴承的材料<br>第二节 滑动轴承的损伤及预防<br>第三节 滑动轴承的修复<br>第四节 滑动轴承的刮研<br>第五节 动压滑动轴承的修理<br>第六节 静压滑动轴承的修理<br>复习思考题<br>第十章 精密滚动轴承的装配与调整<br>第一节 滚动轴承的损伤与预防<br>第二节 滚动轴承的游隙及检测<br>第三节 滚动轴承的预加负荷（预紧）<br>第四节 滚动轴承的定向装配<br>复习思考题<br>第十一章 主轴机构及修理<br>第一节 采用调心滚子轴承的主轴机构<br>第二节 采用整体滑动轴承的主轴机构<br>第三节 采用角接触球轴承的主轴机构<br>第四节 轴瓦式主轴机构<br>复习思考题<br>第十二章 尺寸链原理在机床修理中的应用<br>第一节 实现修理尺寸链封闭环精度的方法<br>第二节 修理基准和修理程序的确定<br>复习思考题<br>第十三章 普通机床的修理<br>第一节 卧式车床<br>第二节 升降台铣床<br>第三节 牛头刨床<br>第四节 万能外圆磨床<br>第五节 摇臂钻床<br>第六节 曲柄压力机<br>第七节 机床修理后的试车与验收<br>复习思考题<br>第十四章 金属切削机床的维护与保养<br>第一节 日常维护<br>第二节 定期维护<br>第三节 润滑、密封与治漏<br>第四节 设备诊断<br>第五节 机床常见故障及其排除<br>复习思考题

内容摘要

    本书是根据原劳动部、机械工业联合颁发的《职业技能鉴定规范》中的“中级机修钳工”部分的内容而编写的。主要内容有：特殊工件的划线；群钻和钻削特殊孔；通用机械设备；旋转件的平衡；机床修理的拆卸；机床零（组）件的修理与更换；测量和精密量具量仪；机床导轨的修理与调整；精密滑动轴承的修理；精密滚动轴承的装配与调整；主轴机构及修理；尺寸链原理在机床修理中的应用；普通机床的修理；金属切削机床的维护与保养。