《模具制造工（高级）》由劳动和社会保障部教材办公室、上海市职业培训指导中心依据上海1+X职业技能鉴定细目——模具制造工（高级）组织编写。《模具制造工（高级）》从强化培养操作技能，掌握一门实用技术的角度出发，较好地体现了本职业当前最新的实用知识与操作技术，对于提高从业人员基本素质，掌握高级模具制造工的核心知识与技能有直接的帮助和指导作用。<br>    《模具制造工（高级）》包括较复杂冲模、型腔模的设计与制造、模具的数控加工技术、模具的装配调试与修理、模具CAD/CAM应用技术等。为便于读者掌握本教材的重点内容，教材每单元附有单元测试题及答案，全书附有知识考核模拟试卷和技能考核模拟试卷，用于检验和巩固所学知识与技能。

    （6）装配时应养成随时做装配记录的良好习惯。记录装配原始数据，记录零件是否缺少，零件形状、尺寸公差等是否超差，零件装配后的装配基准误差数据、累积误差数据和实际装配修正数据等，以便于和相关部门联络，也有利于试模后做进一步的装配、修正、调整和总结。<br>    二、收录机外壳注射模的装配<br>    1．型腔或型芯的装配和调整<br>    （1）确认动、定模板设计基准的统一性与装配基准的重合性。将动、定模座内侧底面和四侧面进行油平、洗净、吹干，分别确认动、定模板座塑件制品的设计基准至模座的基准面尺寸是否与图样尺寸一致。收录机外壳注射模的实际装配基准是以动、定模座的两个互成垂直的基准面作为装配基准（即由塑件制品的设计基准加工而成），关键是动、定模板座的制品设计基准至动、定模板座的装配基准面的距离是否正确和统一，此距离可通过三坐标测量仪测得。同时，要检查动、定模板座的装配基准是否重合，如图2-37所示。若有微量的误差可通过在铣床上使用铣刀或大平面油石对模板座基准面进行修正。<br>    （2）确认型腔或型芯设计基准或装配基准的统一性。因型腔和型芯的设计基准为制品的设计基准，应进一步确认型腔或型芯的设计基准（制品的设计基准）至安装基准面的尺寸是否符合图样尺寸或是否统一，若存在微量的误差可通过在成型磨床上进行修正，如图2-38所示。

第一单元 较复杂冲模的设计与制造<br>第一节 复合模的设计与制造<br>第二节 级进模的设计与制造<br>第三节 特种冲模和简易冲模的制造<br>单元测试题<br>单元测试题答案<br><br>第二单元 较复杂型腔模的设计与制造<br>第一节 注射模的设计与制造<br>第二节 注射模的装配、试模与调整<br>第三节 压铸模的设计与制造<br>单元测试题<br>单元测试题答案<br><br>第三单元 模具的数控加工与机床刀夹具<br>第一节 模具的电火花加工<br>第二节 模具的数控线切割加工<br>第三节 模具数控加工的刀夹具与编程基础<br>单元测试题<br>单元测试题答案<br><br>第四单元 模具CAD/CAM应用技术<br>第一节 模具CAD应用技术<br>第二节 模具CAM应用技术<br>单元测试题<br>单元测试题答案<br><br>第五单元 模具寿命与模具的修理<br>第一节 冲压模具的寿命与修理<br>第二节 塑料模具的寿命与修理<br>单元测试题<br>单元测试题答案<br><br>知识考核模拟试卷（一）<br>知识考核模拟试卷（二）<br>知识考核模拟试卷（一）答案<br>知识考核模拟试卷（二）答案<br>技能考核模拟试卷（一）<br>技能考核模拟试卷（二）