第三章 麻花钻的钻削原理
第二节 制造麻花钻的常用材料
材料应具备的性能
麻花钻切削的生产率、成本、质量在很大程度上取决于刀具材料的合理选择
钻削时，由于变形与摩擦，钻头承受了很大的压力和很高的温度。作为制造麻花钻的材料应满足的要求是：
1.足够的硬度和耐磨性，也就是要比工件材料更硬，同时要有很好的抗磨损的能力；
2.足够的强度和韧性，以承受钻削中的冲击和振动，避免崩刃和折断；
3.热稳定性要好，即要有高的耐热性，在高温下能保持硬度、耐磨性、强度和韧性；
4.良好的工艺性，如锻造性、热处理性、磨削加工性等，以便于制造；
5.经济性，即价格要便宜。
常用的材料
生产中所用的材料以高速钢和硬质合金居多。
1.高速钢 有较高的热稳定性，切削温度达500～650℃时仍能进行切削；有较高的强度、韧性、硬度和耐磨性。高速钢不仅适合于制造麻花钻，也是制造其他各类刀具的主要材料。它的制造工艺简单，容易磨成锋利的切削刃，可锻造，因此在实际制造中大量使用此材料。
高速钢按用途分为通用型高速钢和高生产率高速钢。按制造工艺不同分为熔炼高速钢和粉末冶金高速钢。
（1）通用型高速钢
1）钨钢W18Cr4V有较好的综合性能，在600℃时的高温硬度为48.5HRC。优点是淬火时过热倾向小；含钒量较少，磨削加工性好；碳化物含量较高，塑性变形抗力较大。
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