本书以金属切削过程的基本理论及切削加工工件表面成形理论为基础，介绍刀具几何参数与切削用量的合理选择和已加工表面粗糙度的成因及其影响因素；以数控刀具的使用与管理为主线，阐述各类数控刀具的特点与合理使用技术、典型材料切削实用刀具以及数控工具系统的种类和应用；以提高数控机床加工效率、保证加工质量为宗旨，介绍刀具预调仪的选用与管理以及刀具管理系统的职能。编著时注意简化基本理论的叙述，注重与生产实际的联系，强调应用性内容的介绍。结合数控工具系统的发展趋势，尽量反映技术发展的最新成果及相关国际标准。全书分数控加工的切削基础、已加工表面质量、数控刀具材料及其选用、数控刀具的种类及特点、数控车削刀具、数控铣削刀具、孔加工刀具、典型材料的切削性能和实用刀具以及数控工具系统等共9章。系统性、综合性强，理论与实践联系紧密。
本书适用于大、中专及职业技术院校学生和从事数控加工的工程技术人员使用，既可作为教材，也可作为从事数控技术应用、CAD/CAM技术应用和模具设计与制造人员的培训用书或技术参考书籍。
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21世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争，这种竞争是全方位的。目前，随着国内数控机床用量的剧增，特别是随着高刚度整体铸造床身、高速运算数控系统和主轴动平衡等新技术的采用以及刀具材料的不断发展，现代切削加工朝着高速、高精度和强力切削方向发展。数控机床刀具与工具系统的性能、质量和可靠性以及刀具管理系统的水平，直接影响到我国制造业数百万台昂贵的数控机床生产效率的高低和加工质量的好坏，也直接影响到整个机械制造工业的生产技术水平和经济效益。可以说数控刀具及其管理系统水平的高低，正在成为制约我国制造业发挥数控机床加工效率的“瓶颈”。“工欲善其事，必先利其器”，本书正是在这样的背景下，经过反复的实践与总结，在收集国内外大量最新技术发展成果的基础上编写的。
数控机床刀具、工具系统和刀具管理系统是发挥数控机床加工效率、保证加工质量的基础。只有先进的数控机床，没有与之相配套的先进刀具、工具系统和刀具管理系统，或者没有掌握刀具的合理使用技术，数控机床的效能就得不到充分发挥。本书正是从数控加工生产实际的角度出发，以切削过程的基本理论为基础，以掌握数控机床刀具合理使用技术、发挥数控机床效能为目标，在介绍数控加工的切削基础、已加工表面粗糙度成因、刀具材料的种类及其选用原则以及数控刀具的特点、失效形式与可靠性等基本知识的基础上，分析了数控车削刀具、数控铣削刀具和孔加工刀具的种类、特点及合理使用技术，并给出各种典型材料的实用刀具。同时，结合国内外数控工具系统的最新发展成果，介绍了数控工具系统、刀具预调仪和刀具管理系统等方面的知识及相关标准。全书系统性、综合性强，与生产实践联系紧密。
本书的适用对象为大、中专及职业技术院校学生和从事数控加工实践与研究的工程技术人员，本书也可作为从事数控技术应用、CAD/CAM技术应用和模具设计与制造等人员的培训教材或技术参考书籍。
本书第2～7章和第9章由北方工业大学徐宏海编写，第1章和第8章由首钢工学院王犇编写。北方工业大学张超英为本书的编写提供了大量的技术资料。全书由徐宏海负责统稿和定稿。
在本书的编写过程中，得到了北方工业大学领导和同事的大力支持和帮助，中国科学院研究生院于华教授、成都英格数控刀具模具有限公司王虹总经理等为本书的编写提出了许多宝贵的意见并提供了丰富的资料，在此一并致谢。
由于编者水平有限，数控刀具、工具系统和刀具管理系统技术发展迅速，所以本书难免有不足之处，望读者和各位同仁提出宝贵意见。
编者
2005年6月