框架结构双立柱采用了对称结构,主轴箱在两立柱中间上、下运动,与传统的主轴箱侧挂式结构相比,大大提高了结构刚度。另外,主轴箱是从左、右两导轨的内侧进行定位,热变形产生的主轴中心变位被限制在垂直方向上,因此,可以通过对y轴的补偿,减小热变形的影响。
T型床身布局可以使工作台沿床身作x向移动时,在全行程范围内,工作台和工件完全支承在床身上,因此,机床刚性好,工作台承载能力强,加工精度容易得到保证。而且,这种结构可以很方便地增加x轴行程,便于机床品种的系列化、零部件的通用化和标准化。
立柱移动式结构的优点是:首先,这种型式减少了机床的结构层次,使床身上只有回转工作台、工作台,共三层结构,它比传统的四层十字工作台,更容易保证大件结构刚性;同时又降低了工件的装卸高度,提高了操作性能。其次,z轴的移动在后床身上进行,进给力与轴向切削力在同一平面内,承受的扭曲力小,镗孔和铣削精度高。此外,由于z轴导轨的承重是固定不变的,它不随工件重量改变而改变,所以有利于提高z轴的定位精度和精度的稳定性。但是,由于Z轴承载较重,对提高z轴的快速性不利,这是其不足之处。
为了提高数控机床的加工效率,在卧式加工中心上经常采用双交换工作台,进行工件的自动交换,以进一步缩短辅助加工时间,提高机床效率。如图4.3 所示是两种常见的双交换工作台布局型式。
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