《车工基本技术（修订版）》主要介绍车工所需的基础知识、相关知识和基本操作技能。主要有识图、极限与配合、形位公差与表面粗糙度，钳工基本操作，量具与测量方法，常用金属材料与钢的热处理知识，车床、刀具、夹具，车削外圆、内孔、圆锥面和螺纹等内容。

    4.极限尺寸基于上述情况，实际尺寸与基本尺寸值会不相同，但也必须限制实际尺寸的变动范围。极限尺寸就是指允许的尺寸变化的两个极限值。实际尺寸应位于其中，当然也可达到极限尺寸。
    （1）最大极限尺寸。它是实际尺寸所允许达到的最大限度，超出这个尺寸的工件就不合格。
    （2）最小极限尺寸。它是实际尺寸所允许达到的最小限度，小于这个尺寸的工件也不合格。
    （3）最大实体状态和最大实体尺寸。孔或轴具有的允许的材料量为最多时的状态称为最大实体状态。在最大实体状态下的极限尺寸称为最大实体尺寸或最大实体极限。它是孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸的统称。
    （4）最小实体状态和最小实体尺寸。孔或轴具有的允许的材料量为最少时的状态称为最小实体状态。在最小实体状态下的极限尺寸称为最小实体尺寸或最小实体极限。它是孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸之统称。
    最大实体状态时装配是最不利的状态，即可能获得最紧的装配结果的状态，这是工作强度最高的状态。而最小实体状态则对装配是最有利的状态，即可能获得最松的装配结果的状态，它也是工作强度最低的状态。
    最大和最小实体状态都是设计规定的合格工件的材料量的两个极限状态。

第一章  绪论
第一节  车削在机械制造业中的作用
第二节  车工工作要求
第三节  车工安全操作规程

第二章  机械制图
第一节  投影与视图
第二节  剖视与剖面
第三节  画图与识图的基本方法

第三章  极限与配合、形位公差和表面粗糙度
第一节  极限与配合
第二节  形位公差
第三节  表面粗糙度

第四章  量具与测量方法
第一节  测量的基本概念
第二节  测量条件及测量器具的维护保养
第三节  车工常用的测量器具

第五章  车床
第一节  概述
第二节  国产车床的型号及编制方法
第三节  国产普通车床简述
第四节  国产普通车床典型（C620-1型）介绍
第五节  车床的调整和保养

第六章  车床夹具
第一节  概述
第二节  夹具的作用和分类
第三节  各类车床夹具
第四节  自动定心装置

第七章  切削与车刀
第一节  概述
第二节  切削原理
第三节  车刀切削角度的选择
第四节  车刀的刃磨及合理使用
第五节  切削用量和冷却润滑液的选择

第八章  车削外圆
第一节  车削前的工艺准备
第二节  外圆车刀及切削用量
第三节  车削外圆及端面
第四节  轴类零件的抛光、研磨和滚花

第九章  车削内孔
第一节  钻头与钻削
第二节  车孔刀具
第三节  车削内孔
第四节  圆柱孔的测量

第十章  车削圆锥面
第一节  圆锥体的基本概念及各部分尺寸的计算
第二节  常用的标准锥度和圆锥
第三节  车削圆锥的几种方法
第四节  圆锥的测量

第十一章  车削螺纹
第一节  螺纹概述
第二节  挂轮的计算和搭配
第三节  螺纹车刀
第四节  螺纹的车削
第五节  螺纹的测量

第十二章  常用金属材料及钢的热处理知识
第一节  常用金属材料的分类和性能
第二节  钢及钢的热处理知识
第三节  铸铁
第四节  有色金属及硬质合金

第十三章  钳工基础
第一节  划线
第二节  錾削、锯割和锉削
第三节  钻孔和铰孔
第四节  攻螺纹和套螺纹
附录