王爱珍，女，教授，中共党员，1951年8月生于河北省邯郸市，1971年3月任教6于濮阳市某中学教师，1977年9月本科毕业于西安交通大学焊接专业，1980年初研究生结业于西安交通大学金属材料专业，同年返回被分配单位郑州轻工业学院机电任教至今，一直在高校长期从事金属材料及改性处理、铸造、锻压和焊接成形技术，以及模具设计和制造工艺等方面的教学与教研。
　　曾主持完成国家及省部级科研计划项目8项，荣获省部级科技进步奖和星火奖4项；主著出版《机电一体化技术基础》、《钣金实用技术》、《工程材料及成形技术》、《机械工程材料成形技术》、《钣金制作技术手册》、《模具材料应用手册》等工具书。
　　普在国家级刊物《焊接学报》、中文核心期刊《金属热处理》、《材料保护》、《新技术新工艺》、《热加工工艺》、《锻压技术》、《模具工业》等上刊登论文30多篇；在中国金属学会年会和中国焊接学会年会上发表科研论文4篇，并被美国《金属文摘》（MA）和《化学文摘》（CA）收录三篇。

    《冷作成形技术手册》共11章，除传统绘图、放样、展开外，还有计算展开、计算机绘图、冷作结构绘图、冷作CAE与FMS技术、冷作材料及规格、冷作矫正与改性、切割下料、冲压与旋压成形、连接成形以及典型冷作构件的制作等内容。《冷作成形技术手册》内容按冷作结构成形制作顺序编排，由浅入深，循序渐进。
    《冷作成形技术手册》可供机械、建筑、化工、航空、电器仪表、轻工纺织等行业从事冷作技术的人员使用，也可供有关科研人员及大专院校师生参考，还可作为相关专业本科、专科学生岗前职业技能培训或扩大专业用书，是广大冷作技术工作者必备的工具书。

前言
第1章  冷作技术概述
1.1  冷作成形原理
1.1.1  冷作塑性变形
1.1.2  冷作强化与极限
1.1.3  冷作形变与控制
1.2  冷作技术及应用
1.2.1  冷作技术基础
1.2.2  冷作加工成形方式
1.2.3  各类冷作结构
1.3  冷作成形新技术
1.3.1  高温与高速成形
1.3.2  超塑性成形
1.3.3  冷作CAE与FMS技术
第2章  冷作放样基础
2.1  图形绘制
2.1.1  平面图形绘制
2.1.2  立体投影作图
2.1.3  实长实形作图
2.1.4  断面实形作图
2.2  实尺放样
2.2.1  放样任务及要求
2.2.2  放样程序及过程
2.2.3  样板制作及工艺
2.3  号料划线
2.3.1  号料技术要求
2.3.2  号料技术方法
2.3.3  型钢切口计算号料
第3章  立体表面展开
3.1  作图法展开
3.1.1  展开结构分析
3.1.2  可展曲面的展开
3.1.3  不可展曲面的展开
3.1.4  平面立体表面的展开
3.2  计算法展开
3.2.1  柱面构件的展开
3.2.2  锥面构件的展开
3.2.3  球面等构件的展开
3.2.4  平面构件的展开
3.3  中性层法展开
3.3.1  弯曲板料的展开
3.3.2  简单构件的展开
3.3.3  相贯构件的展开
第4章  冷作施工图绘制
4.1  冷作图技术要求
4.1.1  冷作件表面质量
4.1.2  冷作件成形精度
4.1.3  冷作极限及公差
4.2  冷作结构图绘制
4.2.1  焊接结构图
4.2.2  连接结构图
4.2.3  典型结构图绘制举例
4.3  计算机辅助绘图
4.3.1  软件使用及操作
4.3.2  图形绘制与编辑
4.3.3  典型结构图绘制
第5章  冷作材料及规格
5.1  冷作材料概述
5.1.1  材料分类与编号
5.1.2  材料质量与评定
5.2  结构钢与特殊钢
5.2.1  结构钢性能及应用
5.2.2  特殊钢性能及应用
5.2.3  钢板及钢带的尺寸规格
5.3  有色金属与非金属材料
5.3.1  有色金属材料性能及应用
5.3.2  有色金属板材及带材
5.3.3  非金属材料及板材
第6章  冷作矫正与改性
6.1  金属材料矫正处理
6.1.1  矫正概述
6.1.2  机械矫正
6.1.3  手工矫正
6.1.4  火焰矫正
6.2  金属材料热处理
6.2.1  钢的热处理
6.2.2  有色金属的热处理
6.2.3  热处理工艺方法
6.3  金属材料表面处理
6.3.1  表面预处理
6.3.2  表面转化膜处理
6.3.3  表面镀膜及涂膜处理
第7章  冷作切割与冲裁
7.1  机械切割
7.1.1  板材剪切
7.1.2  叠料铣切
7.1.3  型材锯切
7.2  热熔切割
7.2.1  气体切割
7.2.2  数控气割
7.2.3  等离子切割
7.2.4  激光切割
7.3  冲裁切割
7.3.1  冲裁工艺方法
7.3.2  冲裁件结构工艺性
7.3.3  冲模结构原理及应用
第8章  冷作弯曲成形
8.1  滚弯成形
8.1.1  滚弯方法
8.1.2  滚弯设备及应用
8.1.3  滚弯工艺
8.2  拉弯成形
8.2.1  拉弯方法及设备
8.2.2  拉弯工艺及参数
8.2.3  拉形模典型结构
8.3  压弯成形
8.3.1  压弯方法
8.3.2  压弯工艺
8.3.3  压弯件结构工艺性
8.3.4  压弯模结构及原理
8.3.5  压弯设备及选用
第9章  冷作拉深与旋压
9.1  冷作拉深
9.1.1  拉深成形方法
9.1.2  拉深成形工艺
9.1.3  拉深件结构及模具
9.2  冷作翻边
9.2.1  内孔翻边
9.2.2  外缘翻边
9.2.3  翻边模结构及应用
9.3  冷作旋压
9.3.1  旋压和旋薄
9.3.2  旋压胀形
9.3.3  旋压成口
第10章  拼装连接成形
10.1  焊接成形
10.1.1  焊条电弧焊
10.1.2  埋弧自动焊
10.1.3  气体保护焊
10.1.4  高能束熔化焊
10.1.5  压力焊与钎焊
10.1.6  焊接工艺拟定
10.2  咬接与胀接成形
10.2.1  薄板构件咬接
10.2.2  管板构件胀接
10.3  铆接与胶接成形
10.3.1  铆接成形
10.3.2  胶接成形
第11章  典型冷作结构的制作
11.1  桁架类构件的制作
11.1.1  桁架类构件制作工艺特点
11.1.2  暖气管道支架的制作
11.1.3  屋架结构的制作
11.2  板壳类构件的制作
11.2.1  离心式通风机机壳的制作
11.2.2  旋风式除尘器筒体的制作
11.3  容器类构件的制作
11.3.1  容器类构件制作特点
11.3.2  圆锥筒铝容器的制作
11.3.3  压缩空气储气包的制作
参考文献