本书是在收集、整理国内外高速线材轧机装备与技术、产品品种与产品质量、生产经验基础上编写面成的。全书分9章介绍了高速线材轧机及其生产的发展过程；高速线材轧机的形式、高速轧机线格生产工艺及平面布置；坯料选择、检查、清理、清理设备、加热炉型式和加热工业；高速线材轧机采用的孔型系统、设计方法和有关的孔型参数以及导卫装置；高速线材轧机所采用的轴承；高速轧机线材生产的控制轧制工艺、控制冷却线类别和参数以及精整设备和工艺；高速轧机生产线材的质量控制；高速线材轧机主、辅机的类型、参数及结构。全书有图364幅、表106个。
　　本书主要供从事线材生产、设计、科研的工程技术人员使用，也可供大专院校相关专业师生参考。

1 高速线材轧机的发展
1.1 线材轧机的发展与高速线材轧机制的诞生
1.2 高速线材轧机的发展
2 高速轧机线材生产的工艺及平面布置
2.1 高速轧机线材生产工艺
2.2 高速轧机线材生产主要工艺参数的确定及工艺设计
2.3 各类高速线材轧机的组成及平面布置
3 坯料
3.1 坯料的选择
3.2 钢坯的技术条件
3.3 钢坯的检查和清理
3.4 坯料的管理
3.5 提高线材用钢质量的实例
4 加热炉和钢坯加热
4.1 加热炉
4.2 钢坯加热
5 孔型与导卫装置
5.1 概述
5.2 粗轧、中轧孔型系统类型及选择
5.3 预精轧及精轧机组孔型
5.4 高速线材轧机的孔型设计程序和设计方法
5.5 高速线材轧机的孔型参数及孔型图
5.6 轧制程序表
5.7 导卫装置
5.8 活套装置
6 轧辊及轧机调整
6.1 高速线材轧机的轧辊类型及结构尺寸
6.2 轧辊材质
6.3 轧辊的冷却
6.4 轧辊轴承
6.5 高速线材轧机的安装
6.6 高速线材轧机的调整
6.7 工艺故障分析
7 线材的控制轧制、控制冷却与精整
7.1 线材的控制轧制
7.2 线材轧后的控制冷却
7.3 线材的精整、运输与成品库
8 高速线材轧机产品的质量控制
8.1 产品缺陷及质量控制
8.2 质量的检查、检验
8.3 各类产品的生产特点和质量控制
9 高速线材轧机的主机与辅机
9.1 高速线材轧机的主机
9.2 辅助设备
附表：外国公司（厂家）名称中外文对照