《高精度板带材轧制理论与实践》将从以下几个方面来讨论：
第1篇，板带的几何形状：在现行工业标准和工业技术文献中所用传统术语的基础上，总结了板带的几何形状参数的定义；通过比较主要工业国家标准中所规定的允许偏差发现，现有标准并非总是能反映轧制过程的特点；探讨这些标准也表明：与最终产品质量相关信息的统计，过去被忽略了；这里针对板带用户的质量需求及对将来质量标准的不同观点进行了分析。
第2篇，测量原理：给出了基本测量术语的定义及变换器和传感器类型的分类，同时也讨论了应用于现代轧钢厂的信号处理原理；举例说明了复杂信号处理系统的效果，特别强调有必要谨慎估计测量时的附加误差。
第3篇，厚度控制：研究了产生厚差的原因，并介绍了各种类型的AGC系统，包括其中的主要部分：传感器和执行机构；特别是给出了因各种干扰因素引起的静态和动态厚度误差补偿方法。
第4篇，宽度控制：概括了调宽基本原理，分析了产品纵断面和平面的几何形状，叙述了通过连铸、轧制和调宽压力机的不同控宽方法；为客观评价这些方法，定义了描述调宽效率的参数；并回顾了自动宽度控制和平面形状控制系统的新技术进展情况。
第5篇，板形和平直度理论：对板形和平直度的理论与实践进行了探讨，给出了描述轧辊变形、热膨胀和磨损对板形影响关系的各种数学模型，详细叙述了由宾州联合工程公司（United Engineering）和国际轧钢咨询公司（International Rolling Mill Consultants）合作开发的离线计算机模型ROLL—FEXTM，用该模型说明了板形、平直度与其他各种轧制参数的关系。
第6篇，板形和平直度控制：阐述了为在线矫正板形和平直度所设计的各种执行机构，包括轧辊弯曲、轧辊横移和轧辊交叉系统；同时对具有特定辊型曲线的轧辊也进行了探讨。本篇在介绍不同类型的自动板形和平直度控制系统的同时，还详细地介绍了板形仪和凸度仪。
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