概论
概述
第一章 锻造的分类与发展趋势
第一节 锻造的分类
第二节 锻造的发展趋势
第二章 算料和下料
第一节 算料
第二节 下料
第三章 金属加热及温度测量
第一节 金属加热目的及加热方法
第二节 金属加热时物理性质和力学性能的变化
第三节 金属锻造温度范围的确定
第四节 金属加热时时间的计算
第五节 金属加热时温度的测量
参考文献
第四章 金属塑性成形力学分析与过程模拟
第一节 应力与应变
第二节 塑性变形力学分析的基本前提
第三节 变形力解析的主要方法
第四节 塑性成形过程中的物理模拟和数据模拟
参考文献
第五章 金属塑性变形时的流动应力
第一节 流动应力的测定方法
第二节 影响流动应力的因素
第三节 常用金属材料的流动应力
参考文献
第六章 金属塑性成形中的摩擦与润滑
第一节 塑性成形中的摩擦及其特点
第二节 塑性成形中的摩擦系数
第三节 塑性成形时润滑的分类
第四节 典型成形工序用的润滑剂
参考文献
第二篇 自由锻造
概述
第一章 锤上自由锻造
第一节 自由锻造的基本工序
第二节 工艺过程的制定
第三节 锤上自由锻工艺举例
参考文献
第二章 液压机上自由锻
第一节 大锻件的生产特点
第二节 锻造用钢锭
第三节 钢锭与钢坯加热
第四节 大锻件主要变形工序的特点
第五节 液压机自由锻工艺装备
第六节 大锻件锻后冷却和热处理
第七节 大型锻造工艺实例
参考文献
第三章 合金钢和有色合金锻造特点
第一节 莱氏体高合金工具钢的锻造
第二节 不锈钢锻造
第三节 高温合金锻造
第四节 铝合金锻造
第五节 镁合金锻造
第六节 铜合金锻造
第七节 钛合金
参考文献
第三篇 锤上模锻
概述
第一章 模锻件图的制订
参考文献
第二章 模锻锤上模锻
第一节 锻锤吨位的确定
第二节 模锻工步选择及坯料计算
第三节 终锻及预锻模膛
第四节 制坯模膛设计
第五节 切断模膛
第六节 锻模的结构
第七节 镶块锻模成组模锻工艺特点
第八节 典型件模锻示例
参考文献
第四篇 各种压力机上模锻
概述
第一间 螺旋压力机上模锻
第一节 螺旋压力机上模锻
第二节 各类锻件的工艺及模具特点
第三节 锻模的设计特点
第四节 设备公称压力的选择
第二章 热模锻压力机上的模锻
第一节 热模锻压力机上模锻特点与应用
第二节 锻件分类与工艺分析
第三节 热模锻压力机上模锻工步设计与坯料选择
第四节 热模锻压力机上模锻力计算
第五节 热模锻压力机上模锻的模架
第六节 热模锻压力机上模锻的锻模结构与模堂设计
第七节 热模锻压力机上模锻工艺实例
第三章 平锻机上模锻
第一节 平锻机模锻特点及其应用
第二节 镦粗（聚集）规则
第三节 平锻工步设计
第四节 平锻模膛和凸模、凹模镶块
第五节 平锻模结构
第六节 典型锻件的工艺及其模具设计
第五篇 特种成形
概述
第一章 冷锻与温锻
第一节 冷锻
第二节 温锻
参考文献
第二章 内高压成形
第一节 内高压成形的原理、特点及应用
第二节 失效形式和主要工艺参数的确定
第三节 模具结构和润滑
第四节 内高压成形设备
参考文献
第三章 等温锻造与超塑性锻造
第一节 等温锻造与超塑性锻造的特点与分类
第二节 等温锻造与超塑性锻造的材料及工艺规范
第三节 等温锻造起超塑性锻造的材料及工艺规范
展开
