张伯明，文革前研究生毕业，曾在德国进修两年，在冶金与材料工程领域内从事科研，生产工作36年。曾负责近20项国家与省部级攻关与技术工作，负责研究的“高强度薄壁铸铁件铸造技术”取得技术上的突破，不仅解决了洛阳一拖集团R100系列柴油机缸体，缸盖铸造技术，使之全面达到英国设计公司的技术要求，而且总结出系统的学术观点和整套解决生产问题的办法，办国内广大铸造厂所采用。从1990年起，他带领20多名科技人员，协助新兴铸管集团建成年产120万吨离心球铁管的企业，使企业在技术和产品品种规格上处世界领先地位，产量成为世界首强之一。 <br>    曾获国家科技进步二等奖，三等奖各一项，省部级一等奖一项，二等奖三项，三等奖一项；发表40余篇论文与著作；是两个一级学会的理事，三个二级学会的负责人。曾培养过3名硕士研究生。

    全书共分7章，主要内容包括：绪论、离心铸造原理、离心铸造用铸型、离心铸造工艺、离心铸造机、离心铸管后处理设备及典型铸件的离心铸造。<br>    《离心铸造》扼要介绍了离心铸造的发展历史和国内外状况，阐述了离心铸造的工艺技术理论和离心铸造设备、工艺装备的设计、结构特点，从实用的角度出发，对离心铸造典型铸件的制造工艺和生产要点也作了介绍。书中收集了大量的数据和图表，以供广大铸造工作者，尤其是从事离心铸造生产的工程技术人中使用，也可供有关的设计人员、科研人员及高等院校师生参考使用。

    离心铸管的国内外标准都规定有重量公差，气缸套等筒形件在铁液量不准确时会造成机加工余量过大或过小，因此都要求在浇注前对所浇铁液有所定量。如何做好工艺控制，在保证铸件质量的前提下尽量减少重量，可达到降低机加工工时或充分利用标准中的重量负公差，取得明显的经济效益。
    4.5.1 秤量法
    按铸件毛坯重量，将待浇的金属进行秤量，然后一次倒人，获得合格内径的铸件。这种方法的优点是重量准、尺寸精确，但需要在离心机前有台秤。浇包及其转动机构都支撑在秤上，按秤所示对中间包浇入必须量的合金。生产大型气缸套以及离心灰铸铁下水管多用这种方法，此时都用短流槽，快速浇入后铁液流动距离仅3m或更短，金属型是热模并表面喷有涂料。当铸件毛坯重量有变化时，仅需改动秤的指示值，操作十分方便。
    4.5.2 容积法
    在使用短流槽，涂料热模浇注中小型气缸套是都用容积法——按照浇包中金属液面位置来定量：首先通过试浇得到合格尺寸的铸件，以后每次使铁液面到此位置就可浇注。为保证定量准确，防止每次修包后液面有变带来的麻烦，可设计类似图4—31的浇包。它根据铸件重量计算出同体积的模型，然后以此为胎打结出浇包，只要铁液面达到台阶时就为合格重量。这种浇包使用方便，定量准确，可随时更换新包，重复性好。
    水冷金属型铸管必须要有长流槽，除了整根管子的重量精确外，还必须确保在全6m长上各段浇人的铁液量相等，保证各处壁厚均匀。此时广泛使用扇形包容积定量法。图4-32、图4-33是扇形包及其翻转机构。离心机扇形包外壳是由结构钢板焊接而成，内壁衬有成型耐火砖，扇形包的耐火砖制作和安装必须仔细，圆弧曲率必须准确，否则会影响等流量的精度。
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序<br>前言<br>第1章 绪论<br>第2章 离心铸造原理<br>2.1 基本原理及分类<br>2.2 离心铸造的优点和局限性<br>2.3 离心铸造工艺的应用范围<br>第3章 离心铸造用铸型<br>3.1 真正离心铸造用铸型<br>3.2 其他离心铸造用铸型<br>第4章 离心铸造工艺<br>4.1 铸型转速的确定<br>4.2 金属液在铸型内的流动及凝固特点<br>4.3 离心铸造对金属液的要求<br>4.4 浇注温度选择<br>4.5 金属液的定量<br>4.6 铸型涂料工艺<br>4.7 铸型衬砂工艺<br>4.8 铸件脱型及后处理<br>第5章 离心铸造机<br>5.1 卧式悬臂离心铸造机<br>5.2 卧式热模法离心铸造机<br>5.3 卧式水冷金属型离心铸造机<br>5.4 排污水管生产用离心铸造机<br>……<br>第6章 离心铸管后处理设备<br>第7章 典型铸件的离心铸造<br>参考文献