1 绪论
1.1 铝合金型材的分类及其工艺特点
I.1.1 铝合金型材的分类
1.1.2 铝合金型材断面设计原则
1.2 铝合金型材常用合金及其特性
1.2.1 铝合金型材常用合金
1.2.2 几种典型挤压铝合金及其特性
1.2.3 变形铝合金的可挤压性
1.2.4 铝合金型材的生产工艺流程
1.3 工模具在铝型材挤压中的特殊地位
1.3.1 铝型材挤压技术的发展现状
1.3.2 工模具在铝型材挤压中的重要作用
1.4 铝型材挤压模具设计与制造技术发展概况
1.4.1 铝型材挤压模具技术发展概况
1.4.2 挤压工模具的设计与制造水平分析
1.4.3 模具技术的发展趋向
2 挤压工模具的工作条件与材料合理选择
2.1 挤压工模具的工作条件
2.1.1 型材挤压方法的特点及工具装配的形
2.1.2 铝合金型材挤压时的金属流动特性
2.1.3 型材挤压的力学条件及计算方法
2.1.4 挤压时的温度一速度条件
2.1.5 铝型材挤压工模具的工作条件
2.2 挤压工模具材料的合理选择
2.2.1 型材挤压时对工模具材料的要求
2.2.2 常用工模具钢材的性能和特点
2.2.3 热挤压工模具材料的合理选择
3 型材挤压模具设计技术
3.1 型材挤压模具的分类及组装方式
3.1.1 型材挤压模具的分类
3.1.2 型材挤压模具的组装方式
……
4 型材挤压模具制造技术
5 型材模具的合理使用与修正及科学管理
6 型材挤压模具技术最新研究成果及分析
展开
