13-12如何防止氧枪粘粗，氧枪粘粗后如何处理？
粘枪主要产生于吹炼中期，化渣不好，渣中析出的高熔点物质（C2S和Mg0），熔渣黏稠，导致金属喷溅，很容易粘结在枪身上，形成钢一渣混粘物很难脱落，使枪身逐渐变粗。
在钢水未出净，溅渣时也会引起氧枪粘钢。
防止氧枪粘粗的措施有：
（1）首先在吹炼中控制好枪位，化好过程渣。
（2）出钢时应出净炉内钢水，如炉内有剩余钢水，可不进行溅渣操作。
（3）采用刮渣器进行刮渣处理，或采用带锥度氧枪，有利于枪身粘着物脱落。
（4）采用吹炼与溅渣专用枪。
发现氧枪开始粘粗后，在下炉吹炼时，应适当减少调渣剂加入量，增加萤石用量，适当提高枪位，使过程熔渣有较好的流动性，可以在吹炼后半期，涮掉枪身的粘钢。
如果连续涮枪两三炉，粘枪情况仍没有减轻，可采用人工烧氧切割枪身粘钢。当粘粗超过规定标准时应立即更换新氧枪。
若氧枪粘粗程度超过氧枪孔直径时，应将转炉摇出烟罩，割断枪身再换新枪，此时特别要注意避免氧枪冷却水进入炉内，以防引起爆炸。
13-13如何防止转炉漏钢，转炉漏钢如何处理？
转炉炉衬修砌质量不合要求、吹炼操作不当、炉衬维护不及时或因漏水造成炉衬砖局部粉化等形成的薄弱部位有时会出现漏钢。
对可拆卸炉底的转炉，炉底与炉身接缝处的修砌质量不好，接缝处也会漏钢。
吹炼中软吹时间长，钢水过氧化，形成高温、高氧化铁熔渣，对炉衬蚀损严重部位，也可能发生漏钢。
生产中可采用炉衬激光测厚仪及时测量炉衬厚度，动态调整溅渣操作和补护炉工作，同时炼钢工每炉都应观察炉况，防止炉衬维护不及时引起薄弱部位发生漏钢。
生产中还应加强设备的维护，避免冷却水漏进炉内而导致炉衬砖粉化造成漏钢。
漏钢前在漏钢部位的炉壳会出现发红的现象，根据发红部位决定处理办法。若发红部位在炉体上部，可继续吹炼，出钢后处理；发红部位靠近熔池，应迅速组织出钢，所出钢水按回炉钢处理。
出钢后要仔细观察漏钢部位及漏钢孔洞大小，决定是否停炉或组织修补。漏钢孔洞小，可采用投补加喷补修复，但一定要保证烧结时间；若漏钢孔洞大，要多次投补和喷补，一次先堵住洞口，待烧结牢固后.兑铁吹炼1～2炉提高温度后，再次修补炉衬。
13-14转炉冻炉后如何处理？
由于炉内进水或设备故障，造成长时间停吹，钢水被迫凝固在炉内，这种现象称为冻炉。
处理冻炉之前应检查炉衬状况，根据炉衬状况好坏决定处理方法。若炉衬状况良好，可采用兑铁水加提温剂吹炼化钢的办法处理；若炉衬已粉化损坏则采用切割炉壳倒出凝钢的办法处理。
……
展开
