《治金过过程自动化基础》为《冶金过程自动化技术丛书》之一，内容包括：当代冶金企业自动化系统的分级方法；企业管理级(L4级)；生产控制级(L3级)；过程控制级 (L2级)；生产过程数学模型；基础自动化级(L1级)；自动化控制系统的网络技术；电气传动控制系统；液压传动控制系统；先进控制策略及其在冶金过程控制中的应用等。
　　本书可供从事冶金自动化技术的科研、设计、生产维护人员使用，也可供大专院校自动化专业的师生参考。

　　工业生产根据其特点可以分为连续过程工业和离散过程工业。离散型生产企业主要是指机械加工企业，如汽车制造、飞机制造、电子企业、服装企业等。连续型生产企业是指被加工对象不断地通过生产设备、典型的连续流程工业，如化工厂、水泥厂、发电厂。批量流程生产是指既有连续流程生产的特征，又有离散工业生产的特征，因此又称批量流程生产为混合过程生产。冶金工业各工序连续，工序之间衔接离散，是典型的混合过程工业。冶金企业在国民经济中占有重要的地位，其最终产品一般为其他行业的原材料，同时钢铁生产过程又是一个高能耗的生产工艺过程。在产业经济时代，一个国家的冶金行业水平直接反映了该国的生产力水平。要使冶金企业能够高水平的持续生产，必须实现整体生产自动化，而自动化技术总是紧随着计算机技术的进步而发展。冶金生产过程是一个庞大而复杂的系统，为了有序地实现整个生产过程的自动化，必须要配备相应的计算机控制系统。如何为冶金联合企业配置计算机控制系统，如何实现它们的控制功能，这就是本书所要叙述的基本内容。本章介绍了冶金企业自动化系统的结构、分级方式和各级所要完成的主要功能。
　　I．I冶金自动化系统的分级
　　1962年，英国RTB钢铁公司将生产管理和过程控制相结合，形成了一个分级的计算机控制系统，该系统从下到上为生产过程级、生产控制级、生产管理级、全厂生产调度级。随着计算技术的进步和冶金企业信息化建设，冶金企业在生产、经营、战略各个范围内广泛采用集成（一体化）技术，使企业效益不断提高，冶金企业自动化分级控制系统的各级含义也逐渐明确。1989年美国普渡大学williams教授提出Purdue模型，将流程工业自动化系统自下而上分为过程控制、过程优化、生产调度、企业管理和经营决策等五个层次；国际标准化组织ISO在其技术报告中将冶金企业自动化系统分为L0～L5级结构，如图1-1所示，其中，L1～L5级为冶金企业信息化建设的主要内容。
　　在图1一l所示的递级结构中，L1级～L3级面向生产过程控制，强调的是信息的时效性和准确性，L4级～L5级面向业务管理，强调的是信息的关联性和可管理性。
　　企业经营管理级主要完成销售、研究和开发管理等，负责制定企业的长远发展规划、技术改造规划和年度综合计划等。
　　区域管理级负责实施企业的职能、计划和调度生产，主要功能有生产管理、物料管理、设备管理、质量管理、成本消耗和维修管理等，其主要任务是按部门落实综合计划的内容，并负责日常的管理业务。
　　生产控制级负责协调工序或车间的生产，合理分配资源，执行并负责完成企业管理级下达的生产任务，针对实际生产中出现的问题进行生产计划调度，并进行产品质量管理和控制。

第1章  概述
1.1  冶金自动化系统的分级
1.2  企业资源计划ERP
1.3  制造执行系统MES
1.4  生产过程控制系统PCS
第2章  企业管理级（L4级）
2.1  冶金企业生产管理的特点
2.2  企业管理级（L4）计算机系统的发展
2.3  企业资源计划（ERP）
2.4  冶金企业管理级（L4）计算机系统的功能
2.5  冶金企业管理系统建设中需要注意的问题
2.6  企业管理级计算机系统（L4）和生产控制级（L3）计算机系统的联系
第3章  生产控制级（L3级）
3.1  生产控制级系统的发展概述
3.2  冶金生产控制级（L3）计算机系统的功能
3.3  生产控制的原理和方法
3.4  生产控制级（L3）系统的实现
3.5  生产控制级系统应用开发实例
第4章  过程控制级（L2级）
4.1  过程控制级系统的主要功能
4.2  过程控制级系统的硬件组成
4.3  过程控制级系统的软件组成
4.4  过程自动化系统在冶金生产中的应用实例
第5章  生产过程数学模型
5.1  数学模型的定义和分类
5.2  数学模型建立的基本方法和步骤
5.3  建模示例
第6章  基础自动化级（L1级）
6.1  可编程控制器（PLC）
6.2  多CPU高性能控制器
6.3  基础自动化通讯
6.4  人机界面技术（HMI）
6.5  分布式计算机控制系统
第7章  自动化控制系统的网络技术
7.1  计算机网络体系结构
7.2  工业企业网的实现与应用
7.3  现场总线技术
7.4  工业以太网的应用
第8章  电气传动控制系统
8.1  直流电动机调速系统
8.2  电力电子器件的发展
8.3  交流电动机调速系统
8.4  谐波控制和无功功率补偿
第9章  液压传动控制系统
9.1  概述
9.2  液压传动与控制系统的工作原理及其组成
9.3  液压控制阀
9.4  液压系统基本回路
9.5  液压伺服控制系统
9.6  液压传动与控制系统在板带轧机压下装置上的应用
第10章  先进控制策略及其在冶金过程控制中的应用
10.1  模糊控制
10.2  神经网络控制
10.3  预测控制
10.4  软测量技术
10.5  专家智能系统
参考文献