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书       名 :
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文献来源:
出版时间 :
陶瓷喷嘴及其冲蚀磨损
0.00    
图书来源: 浙江图书馆(由图书馆配书)
  • 配送范围:
    全国(除港澳台地区)
  • ISBN:
    9787030236555
  • 作      者:
    邓建新,丁泽良等著
  • 出 版 社 :
    科学出版社
  • 出版日期:
    2009
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内容介绍
    《陶瓷喷嘴及其冲蚀磨损》是结合作者多年来从事陶瓷喷嘴技术研究成果编写而成的。在全面分析国内外喷嘴技术发展现状的基础上,着重论述陶瓷喷嘴的制备方法、陶瓷喷嘴的结构形式、陶瓷喷嘴力学性能和微观结构、陶瓷喷嘴冲蚀磨损试验方法、陶瓷喷嘴的冲蚀磨损机理、梯度功能陶瓷喷嘴及其冲蚀磨损、陶瓷水煤浆喷嘴及其冲蚀磨损等。《陶瓷喷嘴及其冲蚀磨损》从理论和应用两方面,着眼于最新的内容和动向,既有理论分析,又结合实际应用,反映了陶瓷喷嘴及其冲蚀磨损国内外的最新成果。<br>    《陶瓷喷嘴及其冲蚀磨损》是广大从事表面工程、水射流加工、水煤浆锅炉等领域的技术人员、管理人员和设备操作人员进行技术和装备开发的参考书,也可作为科研人员、高等工科院校教师科研参考书,以及机械类专业研究生、本科生、专科生的教学参考书。
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精彩书摘
    第1章  绪论<br>    1.1  喷嘴的作用和应用<br>    喷嘴广泛应用于机械、石油、化工、汽车、船舶、航空航天、冶金、煤炭等各行各业,是表面强化、表面清洗、表面喷涂、表面改性、磨料喷射切割、水射流切割等机械设备上的关键部件之一。喷嘴可与各种干式或湿式喷砂机、喷丸机、切割机配套使用,以压缩空气或液体为动力,通过喷枪喷嘴将磨料高速喷射到零件表面,达到表面处理的目的。喷嘴的使用范围几乎涵盖所有机械制造企业,其需求量巨大。几乎所有的工程机械厂都需要使用喷砂或喷丸设备进行表面处理,各种机械设备、管道等在喷漆前,需要对表面进行喷砂或喷丸处理;石油行业的各种管道需要用喷砂进行清洗;日本等工业发达国家在切割钢材时,采用喷磨料切割,大量使用喷嘴。喷嘴的主要用途如下。<br>    1)表面预处理:通过喷砂对电镀、喷涂表面进行预处理,可大大提高镀层和涂层附着力。<br>    2)表面强化和表面改性:通过对工件表面进行喷砂处理,可提高金属表面硬度和疲劳寿命。<br>    3)表面清理:采用喷砂处理,可对铸造件、锻压件、冲压件、焊接件、热处理件、轧钢件、旧机件、防锈层等去氧化皮和毛刺;对大面积物件(如集装箱、钢板、船舶、石材)表面清理除锈;对食用模具、厨具、器皿等除菌和清洗;对各种机件里外除油、除锈和磨光等;对橡胶模、塑胶模、制玻璃模、金属模等清洁和磨光。<br>    图1-1所示为喷砂加工示意图,图1-2为喷砂设备工作原理示意图。空气压缩机将空气压缩到一定的压力,经过滤器和流量计进入喷射器,压缩空气作为工作介质,而磨料作为引射介质,当压缩空气进入喷射器时,高压气体形成负压,将磨料吸入,在喷射器混合室中气体与磨料之间相互接触,并进行动能、动量传递,气体速度和压力逐渐下降,而固体的速度逐渐增大,从而使气固两相的速度分布基本达到均匀。均匀的气固两相流体从喷嘴喷出,从而实现喷射加工。
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目录
前言<br>第1章  绪论<br>1.1 喷嘴的作用和应用<br>1.2 陶瓷喷嘴的国内外研究状况<br>1.3 喷嘴的冲蚀磨损研究现状<br>1.3.1 冲蚀磨损的定义<br>1.3.2 冲蚀磨损的种类<br>1.3.3 冲蚀磨损研究简史<br>1.3.4 陶瓷材料冲蚀磨损机理<br>1.3.5 陶瓷喷嘴冲蚀磨损的研究<br><br>第2章  喷嘴材料与结构<br>2.1 常用喷嘴材料<br>2.1.1 金属喷嘴<br>2.1.2 硬质合金喷嘴<br>2.1.3 陶瓷喷嘴<br>2.2 常用喷嘴结构<br>2.2.1 圆柱形直孔喷嘴结构<br>2.2.2 锥口喷嘴结构<br>2.2.3 文丘里喷嘴结构<br>2.2.4 特种喷嘴结构<br>2.2.5 组合式喷嘴结构<br>2.3 水煤浆喷嘴结构<br><br>第3章  陶瓷喷嘴的制备及其力学性能和微观结构<br>3.1 陶瓷喷嘴的制备<br>3.1.1 原材料的处理<br>3.1.2 陶瓷喷嘴热压模具的设计<br>3.1.3 陶瓷喷嘴材料的烧结工艺<br>3.1.4 陶瓷喷嘴材料性能测试<br>3.2 碳化硼基陶瓷喷嘴材料的力学性能和微观结构<br>3.2.1 B4C的晶体结构与性能<br>3.2.2 B4C/(w,Ti)C陶瓷喷嘴材料的力学性能<br>3.2.3 B4C/(w,Ti)C陶瓷喷嘴材料的微观结构<br>3.2.4 B4C/TiC/Mo陶瓷喷嘴材料力学性能<br>3.2.5 B4C/TiC/Mo陶瓷材料的微观结构<br>3.3 碳化硅基陶瓷喷嘴材料的力学性能和微观结构<br>3.3.1 Sic的晶体结构与性能<br>3.3.2 SiC/(W,Ti)C陶瓷喷嘴材料的力学性能<br>3.3.3 Sic/(W,Ti)C陶瓷喷嘴材料的微观结构<br>3.4 小结<br><br>第4章  陶瓷喷嘴的冲蚀磨损特性<br>4.1 冲蚀磨损试验工作原理<br>4.2 冲蚀磨损试验装置<br>4.3 冲蚀磨损试验用磨料<br>4.4 陶瓷喷嘴冲蚀磨损的宏观特征<br>4.4.1 试验条件<br>4.4.2 陶瓷喷嘴冲蚀磨损的测定<br>4.4.3 B4C/(W,Ti)C陶瓷喷嘴的冲蚀磨损宏观特征<br>4.4.4 Al203/(W,Ti)C陶瓷喷嘴的冲蚀磨损宏观特征<br>4.4.5 硬质合金喷嘴的冲蚀磨损宏观特征<br>4.4.6 金属喷嘴的冲蚀磨损宏观特征<br>4.5 陶瓷喷嘴质量损失分析<br>4.6 陶瓷喷嘴体积冲蚀磨损率对比<br>4.7 陶瓷喷嘴冲蚀磨损的影响因素<br>4.7.1 磨料硬度对喷嘴冲蚀磨损率的影响<br>4.7.2 磨料硬度与喷嘴硬度比(Hp/Ht)对喷嘴冲蚀磨损率的影响<br>4.7.3 磨料颗粒形状及粒度对喷嘴冲蚀磨损率的影响<br>4.8 小结<br><br>第5章  陶瓷喷嘴冲蚀过程应力分析及其冲蚀磨损机理<br>5.1 冲蚀过程中磨料颗粒对喷嘴内壁的碰撞分析<br>5.2 陶瓷喷嘴冲蚀过程中应力的有限元分析<br>5.2.1 有限元建模<br>5.2.2 B4C/(W,Ti)C陶瓷喷嘴冲蚀过程中的应力分析<br>5.2.3 不同材料陶瓷喷嘴的应力对比<br>5.2.4 不同材料陶瓷喷嘴的最佳人口锥角<br>5.3 陶瓷喷嘴的冲蚀磨损机理<br>5.3.1 脆性材料冲蚀理论<br>5.3.2 陶瓷喷嘴冲蚀磨损模型的建立<br>5.3.3 陶瓷喷嘴的冲蚀磨损机理<br>5.4 小结<br><br>第6章  梯度功能陶瓷喷嘴及其冲蚀磨损<br>6.1 梯度功能陶瓷喷嘴设计模型<br>6.1.1 梯度陶瓷喷嘴设计思想<br>6.1.2 梯度陶瓷喷嘴物理模型<br>6.1.3 梯度陶瓷喷嘴组成分布模型<br>6.1.4 梯度陶瓷喷嘴物性参数模型<br>6.2 梯度功能陶瓷喷嘴材料的设计<br>6.2.1 梯度陶瓷喷嘴材料体系设计<br>6.2.2 梯度功能陶瓷喷嘴残余应力分析模型的建立<br>6.2.3 组成分布与梯度陶瓷喷嘴残余应力的关系<br>6.2.4 梯度层厚与梯度陶瓷喷嘴残余应力的关系<br>6.2.5 梯度层组分差与梯度陶瓷喷嘴残余应力的关系<br>6.2.6 烧结温度与梯度陶瓷喷嘴残余应力的关系<br>6.3 梯度功能陶瓷喷嘴材料的制备、物理力学性能及显微结构<br>6.3.1 梯度陶瓷喷嘴材料的制备<br>6.3.2 SiC/(W,Ti)C梯度陶瓷喷嘴材料的研制及物理力学性能<br>6.3.3 梯度陶瓷喷嘴材料的显微结构<br>6.4 梯度功能陶瓷喷嘴冲蚀磨损机理<br>6.4.1 试验条件<br>6.4.2 梯度与非梯度陶瓷喷嘴的质量损失<br>6.4.3 梯度与非梯度陶瓷喷嘴的内径变化<br>6.4.4 梯度与非梯度陶瓷喷嘴的内孔轮廓变化<br>6.4.5 梯度与非梯度陶瓷喷嘴的体积冲蚀磨损率<br>6.4.6 梯度陶瓷喷嘴冲蚀磨损机理<br>6.5 小结<br><br>第7章  陶瓷水煤浆喷嘴及其冲蚀磨损<br>7.1 水煤浆喷嘴应满足的要求<br>7.2 组合式陶瓷水煤浆喷嘴的结构设计<br>7.2.1 现有水煤浆喷嘴存在的问题<br>7.2.2 组合式陶瓷水煤浆喷嘴的设计思路<br>7.2.3 组合式陶瓷水煤浆喷嘴的特点<br>7.3 陶瓷水煤浆喷嘴冲蚀磨损的试验方法<br>7.3.1 试验装置<br>7.3.2 试验条件和检测方法<br>7.4 陶瓷水煤浆喷嘴的冲蚀磨损特性<br>7.4.1 陶瓷水煤浆喷嘴的磨损失重<br>7.4.2 陶瓷水煤浆喷嘴冲蚀磨损影响因素的研究<br>7.4.3 陶瓷水煤浆喷嘴的使用寿命<br>7.4.4 陶瓷水煤浆喷嘴的综合效果<br>7.5 陶瓷水煤浆喷嘴温度场和热应力的分析<br>7.5.1 陶瓷水煤浆喷嘴温度场和热应力的有限元分析建模<br>7.5.2 有限元分析的边界条件<br>7.5.3 陶瓷水煤浆喷嘴温度场分析<br>7.5.4 陶瓷水煤浆喷嘴热应力分析<br>7.5.5 出口带锥角的CNW-1陶瓷水煤浆喷嘴的温度场和热应力<br>7.6 陶瓷水煤浆喷嘴冲蚀磨损机理的研究<br>7.6.1 陶瓷水煤浆喷嘴冲蚀磨损的宏观特征<br>7.6.2 水煤浆喷嘴热冲击损坏的理论分析<br>7.6.3 陶瓷水煤浆喷嘴冲蚀磨损机理<br>7.6.4 提高陶瓷水煤浆喷嘴抗热冲击性能的措施<br>7.7 小结<br>参考文献<br>附录  作者发表的主要相关文献
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