玻璃工业耐火材料是玻璃生产的重要保证。近年来，在工程技术人员的不断努力、探索和开发下，玻璃耐火材料正在发生日新月异的可喜变化，一些新型耐火材料正在应用到玻璃工业中。《玻璃熔窑耐火材料》将对玻璃工业中应用的硅质、黏土质、高铝质、镁质、锆质、电熔耐火材料以及不定形耐火材料的成分、性质、分类、标准进行阐述。对各种耐火材料的性质、耐火材料的生产工艺、耐火材料选择和配置、耐火材料的砌筑施工等进行介绍。
　　《玻璃熔窑耐火材料》在内容上注重将理论与实践相结合，包含了玻璃熔窑耐火材料的新内容，可供从事玻璃生产的工程技术人员阅读，也可供高等院校相关专业的师生参考。

　　第1章　绪论
　　耐火材料是耐火度不低于1580℃的无机非金属材料。国际标准化组织（ISO）正式出版的国际标准中规定，“耐火材料是耐火度至少为1500℃的非金属材料或制品（但不排除那些含有一定比例的金属）”，即耐火材料是用作高温窑、炉等热工设备的结构材料，以及工业用高温容器和部件的材料，并能承受相应的物理、化学变化及机械作用。
　　大部分耐火材料是以天然矿石（如耐火黏土、硅石、菱镁矿、白云石等）为原料制造的。现在，采用某些工业原料和人工合成原料（如工业氧化铝、碳化硅、合成莫来石、合成尖晶石等）也日益增多。用于纯金属或特殊合金的熔炼以及高温技术方面的耐火材料有各种纯氧化物、人工合成的难熔化合物以及金属陶瓷的复合材料等。
　　耐火材料是高温技术工业不可缺少的基础材料。建材工业、钢铁工业、有色金属冶炼工业、机械工业、化学工业以及近代高科技工业（火箭、热核反应堆）等国民经济重要支柱工业的发展，都离不开耐火材料工业的发展。耐火材料的质量和性能特性不但直接影响耐火材料用户的产品质量、生产成本和经济效益，有时还会影响生产及人身安全。耐火材料工业的发展已成为国民经济发展的重要条件之一。
　　1.1  耐火材料的分类
　　耐火材料的种类很多，为了便于研究和合理使用，有必要进行科学分类。耐火材料的分类方法有多种，其中有按耐火材料的化学矿物组成进行的分类法，见表1—1所列，它能表征各种耐火材料的基本组成和特性，在生产、使用和科学研究上均有实际意义。
　　根据耐火度，可分为普通耐火制品（1580～1770℃）、高级耐火制品（1770～2000℃）和特级耐火制品（2000℃以上）。
　　按照形状和尺寸，可分为标准型砖、异型砖、特异型砖、大异型砖，以及实验室和工业用坩埚、皿、管等特殊制品。
　　

第1章 绪论
1.1 耐火材料的分类
1.2 耐火材料应具备的性质
1.3 耐火材料的组成
1.3.1 化学组成
1.3.2 矿物组成
1.4 耐火材料的制备原理
1.4.1 烧结耐火材料
1.4.2 熔铸耐火材料
1.4.3 不定形耐火材料
参考文献

第2章 耐火材料基础及玻璃熔窑耐火材料使用性能要求
2.1 概述
2.2 耐火材料的使用性能
2.2.1 物理性质
2.2.2 热学性能
2.2.3 力学性能
2.2.4 使用性能
2.2.5 高温稳定性能
2.2.6 其他性能
2.3 玻璃熔窑各部位对耐火材料使用性能的要求
2.3.1 玻璃熔窑
2.3.2 退火窑
2.3.3 蓄热室
参考文献

第3章 耐火材料的生产工艺
3.1 耐火原料及分类
3.1.1 硅质原料
3.1.2 黏土质原料
3.1.3 高铝质原料
3.1.4 碱性耐火原料
3.1.5 锆质制品用原料
3.1.6 铬质制品用原料
3.2 耐火原料加工及制备
3.2.1 耐火原料的加工
3.2.2 耐火原料的成型料制备
3.3 耐火材料的成型
3.3.1 成型的含义和方法
3.3.2 成型过程
3.4 耐火材料的干燥与烧成
3.4.1 坯体的干燥
3.4.2 耐火材料的烧成
3.5 电熔耐火材料的制备
参考文献

第4章 玻璃熔窑常用耐火材料
4.1 硅砖
4.1.1 硅砖的组成
4.1.2 所用原料及生产工艺
4.1.3 硅砖的性质及使用注意事项
4.2 黏土砖
4.2.1 黏土砖的组成
4.2.2 所用原料及生产工艺
4.2.3 黏土砖的性质及使用注意事项
4.3 高岭土砖
4.4 高铝砖
4.4.1 高铝质耐火材料的原料
4.4.2 高铝质耐火材料的生产
4.4.3 高铝质耐火材料的性质
4.5 硅线石砖和莫来石砖
4.5.1 硅线石砖
4.5.2 莫来石砖
4.6 镁质砖
4.6.1 镁质耐火材料的理论基础
4.6.2 镁砖及镁硅砖
4.6.3 镁铬砖
4.6.4 镁橄榄石砖及镁钙砖
4.6.5 镁铝砖
4.6.6 镁质耐火材料使用注意事项
4.7 电熔铸耐火材料
4.7.1 电熔莫来石砖
4.7.2 电熔锆刚玉砖
4.7.3 电熔刚玉砖
4.7.4 电熔铬锆刚玉砖
4.7.5 电熔石英砖
4.8 含锆耐火砖
4.8.1 含锆耐火砖的理论基础
4.8.2 锆英石砖
4.8.3 烧结锆刚玉砖
4.8.4 氧化锆砖
4.8.5 锆莫来石砖
4.8.6 电熔再结合锆刚玉砖
参考文献

第5章 玻璃熔窑用轻质隔热及不定形耐火材料
5.1 轻质耐火材料
5.1.1 轻质耐火砖
5.1.2 氧化铝空心砖
5.1.3 耐火纤维的选择与应用
5.1.4 硅酸钙制品和钙长石隔热制品
5.2 不定形耐火材料
5.2.1 耐火泥
5.2.2 耐火混凝土
5.2.3 捣打料
5.2.4 喷补料
5.2.5 可塑料
5.2.6 浇灌料（浇注料）
参考文献
第6章 耐火材料在玻璃熔窑中的使用
6.1 各部位耐火材料的使用
6.1.1 熔化部中接触玻璃的部位
6.1.2 熔化部的上部结构
6.1.3 澄清部中接触玻璃的部位
6.1.4 澄清部的上部结构
6.1.5 供料槽、通道及供料通道
6.1.6 蓄热室
6.2 耐火材料的选择原则
6.3 玻璃窑炉耐火材料的砌筑施工
6.3.1 马蹄焰窑砌筑
6.3.2 浮法玻璃熔窑的砌筑
6.3.3 单元窑窑炉的砌筑技术
6.4 熔窑的操作及维修
6.4.1 池窑的烘烤升温操作
6.4.2 电熔窑的烤窑与操作
6.4.3 熔窑的其他操作
6.5 耐火材料引起玻璃的缺陷
6.5.1 耐火材料造成的条纹
6.5.2 耐火材料结石
6.5.3 耐火材料产生的气泡
6.6 耐火材料损毁情况
6.6.1 损坏情况
6.6.2 耐火材料在池窑中的蚀变
6.6.3 耐火材料损毀的形态
6.6.4 耐火材料间的接触反应
6.6.5 影响耐火材料损毁的因素
参考文献

第7章 玻璃熔窑耐火材料新技术和新产品的开发
7.1 耐火材料新技术
7.2 耐火材料新产品的开发
7.2.1 氧化物一非氧化物复合材料
7.2.2 耐火纤维发展趋势
7.2.3 高效不定形耐火材料和梯度浇注料
7.3 2008年上半年全国耐火材料进出口情况简要分析

参考文献