概论<br>一、数控机床及其适用范围<br>1.数控机床的分类<br>2.数控机床的优势<br>3.数控机床的适用范围<br>二、机床刀具<br>1.切削运动和刀具几何参数<br>2.常用刀具材料<br>三、数控实训的目的<br>第一篇 数控车床操作与加工<br>第1章 数控车床简介<br>1.1 数控车床主体的组成<br>1.2 数控车床刀架结构及刀具安装<br>1.3 刀具类型和工艺范围<br>1.4 数控车床的辅助装置<br>第2章 数控车削加工的编程与操作<br>2.1 FANUC 0i-T数控系统简介<br>2.2 SINUMERIK 802S数控系统简介<br>2.3 刀具的测量与刀尖偏移补偿<br>2.4 车削加工的基本编程<br>2.5 固定循环与子程序<br>第3章 数控车削加工实训<br>3.1 实训1:外圆加工<br>3.2 实训2:螺纹加工<br>3.3 实训3:内圆加工<br>3.4 实训4:综合训练<br>练习题<br>第二篇 数控铣床操作与加工<br>第4章 数控铣床简介<br>4.1 数控铣床的机械结构<br>4.2 主轴部件的端部结构与刀柄<br>4.3 进给系统的机械传动结构及元件<br>第5章 数控铣削加工的编程与操作<br>5.1 FANUC 0M系统功能简介<br>5.2 SIEMENS SINUMERIK 802D数控系统性能简介<br>5.3 华中世纪星HNC-21M数控系统功能简介<br>5.4 常用编程指令<br>5.5 固定循环与子程序<br>5.6 刀具测量与补偿<br>5.7 自动编程简介<br>第6章 数控铣削加工实训<br>6.1 实训1:平面加工<br>6.2 实训2:轮廓和孔加工<br>6.3 实训3:外廓和孔加工<br>6.4 实训4:型腔加工<br>练习题<br>第三篇 特种加工<br>第7章 数控线切割加工<br>7.1 数控线切割机床及其组成<br>7.2 DK7725数控线切割机床操作与调整<br>7.3 加工中的问题与对策<br>7.4 加工操作实例<br>7.5 快、慢走丝线切割机床的性能比较<br>第8章 电火花成形加工机床<br>8.1 电火花成形加工机床组成及功能<br>8.2 电火花成形加工机床操作<br>练习题<br>参考文献
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