丰田对于生产管理的严格要求：
    一是“精”：指产品的质量高，零缺陷，不仅交到用户手中最终产品的质量要高，而且作为每一道前工序都要为后一工序提供高质量的产品、零部件，这是准时生产的必然要求，否则生产线就会因为零部件质量缺陷而停工。
    二是“细”：零库存，这是丰田追求及时生产的必然结果，丰田认为过高的库存会掩盖浪费和各种问题。通过削减库存，强制性地暴露出生产中的问题，只有这样才能做到不断发现问题，不断改善作业状况。这也体现了丰田在生产中追求细节完美的精神，它需要通过全体员工坚持不懈的努力，不留死角地从自己的身边做起，兢兢业业地对待工作，为现场的改进不断做出贡献，将个人的创新精神体现出来。

第一章  丰田的利润源泉
丰田制造的艺术
工业利润来自制造现场
生产技术与制造技术
“不会做”是因智慧不足
提高劳动密度
效率与能率
不要被表面上的能率欺骗
制造过剩是罪恶
彻底地排除浪费
构筑成本竞争力
“50年无赤字”的秘诀

第二章  丰田的基本思想
丰田生产方式
丰田生产方式的理论结构
丰田准时化生产方式的技术体系
准时制与自动化
丰田生产方式的特征
一切为了降低成本
尺度的使用
高能率并不等于低成本
开动率与可动率
前置时间愈短愈好
一个流的生产与搬运
缩短等待时间
搬运作业的改善
努力争取在制品库存降为零
丰田思想总结
追求改善，持之以恒

第三章  丰田的均衡生产
均衡生产是一种必然选择
工作的高峰与低谷
现实的例子
汽车生产上的高低起伏
将数量与种类平均化
容易组合的标准作业
均衡化生产的做法
使用通用设备

第四章  丰田生产方式的两大支柱
准时制与自动化
……
第五章  丰田的经销商管理
第六章  丰田的“看板式”管理
第七章  丰田的标准作业实务
第八章  丰田的持续改善
第九章  丰田的优质生产
第十章  丰田的海外现场管理
参考文献